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安全帽生產企業(yè)可申請la勞安認證。

一、產品技術要求
1.帽箍

帽箍應可根據安全帽標識中明示的適用頭圍尺寸進行調整。

2.吸汗帶

帽箍對應前額的區(qū)域應有吸汗性織物或增加吸汗帶,吸汗帶寬度應不小于帽箍的寬度。

3.下頦帶尺寸

安全帽如有下頦帶,應使用寬度不小于10 mm的織帶或直徑不小于5 mm的繩。
4.帽殼

帽殼表面不能有氣泡、缺損及其他有損性能的缺陷。

5.部件安裝

安全帽各部件的安裝應牢固,無松脫、滑落現(xiàn)象。

6.質量(不包括附件)

特殊型安全帽不應超過600g;普通型安全帽不應超過430g;產品實際質量與標記質量相對誤差不應大于5%。

7.帽舌

按照GB/T 2812規(guī)定的方法測試,帽舌應≤70 mm。

8.帽沿

按照GB/T2812規(guī)定的方法測試,帽沿應≤70mm。

9.佩戴高度

按照GB/T2812規(guī)定的方法測量,佩戴高度應≥80mm。

10.垂直間距

按照GB/T2812規(guī)定的方法測量,垂直間距應≤50mm。

11.水平間距

按照GB/T2812規(guī)定的方法測量,水平間距應≥6mm。
12.帽殼內突出物

帽殼內側與帽襯之間存在的尖銳鋒利突出物高度不得超過6 mm,突出物應有軟墊覆蓋。

13.通氣孔

當帽殼留有通氣孔時,通氣孔總面積不應大于450mm2。

14.下頦帶強度

當安全帽有下頻帶時,按照GB/T2812規(guī)定的方法測試，下頦帶發(fā)生破壞時的力值應介于150N~250 N之間。

15.附件

當安全帽配有附件(如防護面屏、護聽器、照明裝置、通信設備、警示標識、信息化裝置等)時,附件應不影響安全帽的佩戴穩(wěn)定性,同時不影響其正常防護功能。

16.沖擊吸收性能

按照GB/T 2812規(guī)定的方法測試,經高溫(50℃士2℃)、低溫(-10℃士2℃)、浸水(水溫20℃士2℃)、紫外線照射預處理后做沖擊測試,傳遞到頭模的力不應大于4 900 N,帽殼不得有碎片脫落。

17.耐穿刺性能

按照GB/T 2812規(guī)定的方法測試,經高溫(50℃士2℃)、低溫(-10℃士2℃)、浸水(水溫20℃士2℃)、紫外線照射預處理后做穿刺測試,鋼錐不得接觸頭模表面，帽殼不得有碎片脫落。
二、需準備文件材料
1、企業(yè)營業(yè)執(zhí)照正、副本 (申請單位持非法人《營業(yè)執(zhí)照》申請的，應同時提交法人單位營業(yè)執(zhí)照正、副本);
2、生產場所所有權、使用權證明（房產證、土地使用權證、承租合同、隸屬國有大型企業(yè)共用產權證明、農村宅基地自建房證明）；
3、管理職責
3.1質量管理組織機構圖；
3.2各級、各類人員的職責、權限及考核辦法。
4、設備管理
4.1生產設備管理制度；
4.2生產設備操作規(guī)程；
4.3生產設備維護計劃；
4.4工藝裝備管理制度；
4.5檢測檢驗儀器設備管理制度。
4.6安全防護性能檢測檢驗儀器設備操作規(guī)程；
4.7檢測檢驗儀器設備檢定計劃及檢定證；
4.8生產設備、工藝裝備、檢驗儀器設備臺賬。
5、文件管理
5.1文件管理制度；
5.2外來文件的識別、流轉程序；
5.3與生產經營活動有關的法律、法規(guī)和規(guī)章目錄；
5.4產品生產所執(zhí)行的國家標準、行業(yè)標準、相關標準目錄及標準封面；
5.5產品設計圖； 
5.6主要原材料明細表；
5.7零部件、標準件、外協(xié)件和外購件匯總表；
5.8工藝流程圖；
5.9原材料進廠檢驗標準；
5.10申請產品的安全防護性能檢驗規(guī)程；
5.11產品使用說明書；
5.12出廠合格證;
5.13產品商標注冊證（若無注冊商標，此項可缺）；
5.14產品照片。
6、質量控制
6.1原、輔材料、零部件、外協(xié)件和外購件采購控制制度；
6.2供方評價規(guī)定；
6.3原、輔材料、零部件、外協(xié)件和外購件的進廠驗收具體規(guī)定；
6.4工藝管理制度及考核辦法；
6.5質量控制點的控制措施；
6.6產品出廠檢驗制度；
6.7不合格品管理制度；
6.8倉庫管理制度。
7、人員考核
7.1安全防護性能檢驗人員上崗證（培訓合格證）；
7.2企業(yè)負責人、安全生產管理人員參加安全生產培訓證明。
8、安全生產
8.1安全生產方針和目標；
8.2安全生產目標管理規(guī)定；
8.3安全生產法律法規(guī)的識別適用；
8.4安全生產規(guī)章制度；
8.5職業(yè)危害和職業(yè)病控制制度。

三、認證流程
申請—初審與受理—技術審查—現(xiàn)場評審—產品檢驗—審核發(fā)證—發(fā)證后監(jiān)管

四、證書查詢方式