檢測認證人脈交流通訊錄
- 一、 系統介紹： 隨著進幾年工業的迅速發展，煤炭，冶金行業規模空前的擴大，焦碳的用量也日趨提高，人們對焦爐的要求也越來越高，環保、節能、穩定性能高的焦爐受到了大家的普遍認同,因此，怎樣實現對焦爐的實時監控就顯得非常重要。 本項目是焦化廠1#焦爐的監控系統，我們設計采用組態王做上位的人機界面，下位機采用西門子S7-300系列編程軟件，通過PROFIBUS-DP協議與組態王進行通訊，從而實現對焦爐的監控和控制。 二、系統控制工藝： 焦爐監控系統組成主要有兩大部分：一、壓力、溫度的采集監控；二、管道上執行器的自動調節。下面分別介紹：1、溫度、壓力的監控部分主要是有下位機（PLC）通過模擬量模塊對現場熱電偶、熱電阻及壓力變送器的數據采集，并對其進行一定方式的轉換使其與現場數據保持一致，以保證顯示的精確度，在上位機（組態王）上建立相關的變量與之相聯接。 焦爐監控系統主要的監控點有：蓄熱室頂部的吸力、溫度，集氣管、主管的壓力、溫度，機側煙道、焦側煙道的吸力、溫度，高壓氨水、低壓氨水管道的壓力、溫度等。監控畫面如下： 蓄熱室監控畫面： 管道監控畫面： 2、焦爐管道上執行器的調節分為手動調節和自動調節兩種方式，通過在調節畫面中的轉換開關對此進行選擇，當轉換開關置在手動位置上時，可以在畫面上手動設定的文本上寫入數據，此數據是想開閥門的百分數，經輸出后控制閥門的開度；當轉換開關在自動位置上時，可以在畫面上設定值文本上寫入所要求的實際數值，下位機會進行換算后根據設定值和反饋值的比較進行輸出控制，實現對執行器的自動調節功能。 焦爐系統中控制的執行器有：集氣管壓力執行器、主管壓力執行器、焦側煙道吸力執行器、機側煙道吸力執行器。 調節畫面： 另外可以通過改變比例、積分（微分一般不用）參數的數值，對執行器調節波形的振蕩進行實時的動態監控，從而能夠進行更為精確的調整。畫面如下： PID調節畫面： 三、其他介紹： 本項目利用KINGVIEW組態軟件還編制了以下動態畫面： 歷史趨勢畫面：可以設定需要保存時間，能夠方便的查出每時每刻的歷史數據，能夠顯示每班數據的平均值、最大值、最小值等。 報警畫面：顯示定義變量的報警值，并能進行記錄打印； 報表畫面：對每個班次的數據做成報表，方便進行查詢。 四、組態監控的特點： 采用組態監控系統畫面美觀、立體感強，歷史曲線的分析應用更方便，對現場模擬量信號的檢測和調節更趨于直觀性，能夠對變量文本進行讀、寫、監控一體化的操作，在工業監控系統中實現了應有的功能。
