處于“火候型”爐況生產的爐子，當爐內炭層下降減慢，加煤之后爐內空程高度縮小時，隨著生產進行，炭層是逐漸升高的，此時爐子發氣量變差，蒸汽分解率明顯降低，生產中被迫加快爐條機轉速以降低炭層高度。這是“火候型”向“火力不足型”轉化的現象。造氣爐當爐溫超過煤的灰熔點，稱之為“過火型”。這種生產類型是開“危險車”，爐子制氣量差、消耗高，嚴重時爐況惡化，甚至需停爐打疤，這也是造氣生產不該有的類型。由于氣體分布不均勻等原因造成爐內徑向溫差大，爐內溫度局部過熱和局部偏低等現象發生，這種情況稱之為“火力不均衡型”。此時爐子發氣量差、消耗高。這里需要指出的是，當“火候型”狀態受到影響，爐內最高溫度區域離開了適宜位置，這種情況也稱為“火力不均衡型”，造氣爐不過它同上述因氣體分布不均勻引起的有所區別。“火候型”向“火力不足型”轉化時，因爐溫下降，爐內阻力降低，www.sdmeiqilu.com入爐蒸汽流量會自然增大，氣體帶出物比較多，爐溫越低帶出物越多，帶出物顏色黑。顆粒有細小的，有粗的，也有較多塊煤或者煤球的碎塊帶出。嚴重時會有塊度大的煤或整球帶出。煤氣發生爐制氣技術中有發生爐冷煤氣和熱煤氣兩種，可根據產品的性質選擇不同的燃料氣，加熱對燃料潔凈度沒有要求的制品，可采用熱煤氣；加熱對燃料潔凈度有要求的制品，可將制得的煤氣凈化變成潔凈冷煤氣，冷煤氣的含塵量及其有害成分（如H2S）很低，不會污染制品，因而可以采用明焰燒成。傳統的煤炭燃燒對窯爐的溫度不易控制，經常有溫度想升升不起來，想降降不下去的情況發生。而應用冷煤氣和熱煤氣加熱制品，如調節窯爐溫度只須調節煤氣閥和風閥的開度，非常簡便，對于提高產品質量、改進產品生產工藝、改善勞動條件和環境衛生具有十分明顯的效果。雖然在《發生爐煤氣設計規范》GB50195—94上確定了主廠房的底層及操作層屬非爆炸危險環境，對煤氣用戶車間未做要求，但在發生爐頂部及管道敷設車間仍應屬于爆炸危險環境。因為煤氣在爐內以及管道中是以高壓維持且分管道上設置有放散管，極易泄漏。而且發生爐的加煤和出灰是依靠煤鎖斗和灰鎖斗來封閉爐內高壓煤氣的，須將鎖斗內的高壓煤氣釋放，才能進行，一旦密封不嚴或操作失誤，煤氣便會噴出，極易形成爆炸性混合氣體。www.sdmeiqilu.com