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科亞雙螺桿擠出機

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　　科亞雙螺桿擠出機的核心部件是螺桿，嚙合同向雙螺桿科亞雙螺桿擠出機一般分為固體輸送、熔融、排氣、熔體輸送等功能段。至今為止，研究主要集中在熔體輸送段，已經(jīng)有了成熟的理論體系和數(shù)理模型，有了很多有意義的研究成果；固體輸送段和熔融段由于物料在該段的狀態(tài)還不能由現(xiàn)有方程和數(shù)理模型很好的描述，所以理論研究成果較少，主要依靠經(jīng)驗設計。　　從結構上講，嚙合同向的螺槽為非封閉結構，本身有利于物料流通混合，物料從加料口到一根螺桿后，在摩擦拖拽下，沿著這根螺桿的螺槽前進至下方窄間隙，受到一定壓縮后而另一根螺桿托起，并在料筒表面的摩擦拖曳下沿另一根螺槽向前輸送，當物料前進到上方窄間隙時，又重復此過程，只是在軸線方向上移動了一定距離，因此，物料是繞兩根螺桿是螺旋“∞”形流動。從一根螺桿中沿螺槽流來的物料，一部分進入第二根螺桿的一個螺槽中，而另一部分到另一螺槽中（一分為二）在每一個“∞”形流程（即通過一個導程）中這個過程要進行兩次，即物料受到4次分割；通過兩個導程后，物料則受到16次分割，當通過10個導程后，則物料將受到上百萬次的分割。另外，在嚙合區(qū)物料將受到強力的局部剪切作用，再加上螺桿間和螺桿與機筒內(nèi)壁間存在的間隙所產(chǎn)生的漏流，使同向嚙合型雙螺桿產(chǎn)生很好的混合效果。　　目前，向著高轉速、大扭矩、更高的熔融塑化效率、更優(yōu)的混合質量、更低的能耗方向發(fā)展。也就是說，在保證產(chǎn)品質量的前提下，如何在更低的能耗下，獲得更高的生產(chǎn)能力，是制造商和用戶所共同追求的目標。　　另外，由于的兩根螺桿在嚙合區(qū)間隙處的速度方向相反，它使得在嚙合區(qū)間隙處有更優(yōu)的混合效果。首先，在嚙合區(qū)兩螺桿間的相對速度較大，從而對嚙合區(qū)中物料的剪切速率和剪切應力也較大；其次，物料在嚙合區(qū)產(chǎn)生了較好的返混，嚙合區(qū)中因為邊界速度相反，只有靠邊界的一小部分物料能通過徑向間隙，而中間的大部分物料卻就地折回，產(chǎn)生較大的回流量，極大的提高了分布混合能力。研究表明，在加工過程中，其一根螺桿相對于另一螺桿的運動是繞對方做平動，因此在其嚙合區(qū)內(nèi)任意處兩螺桿的相對速度都相同，故物料在嚙合區(qū)承受基本均勻恒定的剪切速率，使得產(chǎn)生的混合更趨均勻。　　科亞雙螺桿擠出機　　https://www.86pla.com/st12487/product_1403893.html

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