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碳纖維布加固修復混凝土結構技術是采用配套膠粘劑將碳纖維布粘貼于混凝土表面，起到結構補強和抗震加固的作用。常見適用于建筑物梁、板、柱、墻的加固，并可用于橋梁、隧道等其它土木工程的加固補強。

碳纖維與傳統的加大混凝土截面或粘鋼混凝土補強相比，具有節省空間，施工簡便，不需要現場固定設施，施工質量易保證，基本不增加結構尺寸及自重，耐腐蝕、耐久性能好等優點。

可見，在碳纖維加固施工中，選擇高品質的碳纖維膠對于整個施工過程的意義極其重要。

一、如何辨別碳纖維浸漬膠是高品質的碳纖維膠呢？

1、膠體固化后的性能必須滿足現行的國家標準，《GB50728-2011工程結構加固材料安全性鑒定規范》；

2、具備較好的觸變性，操作方便，易涂刮、不垂流；

3、具備較好的浸潤性，可以充分浸潤碳纖維布；

4、每平方米的使用用量要節約，這樣可以節約用戶成本；

5、使用的碳纖維膠是否環保、環保、無乙二胺；

6、在高溫及低溫環境具備較好的表現性，適宜施工。

上海悍馬建筑科技有限公司生產的HM-180C3P碳纖維膠，已經率先通過了國內相當嚴苛的標準：《GB50728-2011工程結構加固材料安全性鑒定規范的全項技術指標》，耐老化滿足50年以上，抗疲勞、耐酸堿、耐鹽霧，為用戶提供相當權威的品質保障。

二、碳纖維膠常見問題解析

1、碳纖維膠分類

碳纖維膠包括碳纖維底膠、碳纖維找平膠和碳纖維浸漬膠三種。碳纖維膠系A、B雙組分環氧類膠粘劑。

2、碳纖維膠價格

市場上的碳纖維膠價格不一，且質量不等。碳纖維膠的價格應按具體情況而定，首先是施工現場所處的區域，眾所周知，區域不同報價也是不一樣的；其次是碳纖維膠的品牌，不同的碳纖維膠廠家生產的產品所用原料不同，耗費的人力物力都不同，因此定價方面難免有差異；再次，施工面積越大，所用碳纖維膠越多，總價就會越多。因此，施工面積也是決定價格的重要因素。市場上的碳纖維膠質量參差不齊，客戶在購買時應擦亮雙眼，選擇正規廠家，如上海悍馬建筑科技有限公司就不錯。

3、碳纖維膠用量

3.1每平方米碳纖維布配套浸漬膠首層用量為0.7-0.8kg，次層用量為0.6kg

3.2每平方米上海悍馬碳纖維布底膠用量為0.2-0.3kg

3.3每平方米上海悍馬碳纖維布浸漬膠用量為0.6-0.9kg

3.4每平方米碳纖維布用膠量：

夏季：0.6—0.8kg（其中底膠0.2-0.3kg）；

冬季：0.8—1.0kg（其中底膠0.3-0.4kg).

4、碳纖維膠使用時常見問題

4.1浸漬膠固化速度過快

可能導致的原因及解決措施：

4.1.1一次拌膠量過大(有的客戶直接將整桶的A組分與B組分混合攪拌，反饋10min就固化了)，每次拌膠時應該“少拌膠”，“勤拌膠”。用容量較大的容器拌膠。

4.1.2攪拌方式，在溫度較高時，可以采取手動的攪拌方式代替電鉆攪拌。

4.1.3A組分與B組分的配比不正確，可以采用電子稱稱量。

4.2浸漬膠固化速度過慢

可能導致的原因及解決措施：

4.2.1、結構膠的固化速度與使用環境溫度有較大關系，隨著溫度降低，固化時間延長。可以采取保溫措施處理。

4.2.2、A組分與B組分的配比不正確，可以采用電子稱稱量。

4.3浸漬膠A組分粘度大

可能導致的原因及解決措施：

4.3.1施工中遇到氣溫驟降，浸漬膠A組分會出現粘度偏大，可以采取加熱措施，例如可采取碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱到20~40℃。

4.3.2冬季施工中遇到氣溫驟降，浸漬膠A組分偶爾有結晶現象，需要加溫30~50℃左右，維持30min左右，待溶解攪勻后即可使用，對固化性能無影響。

4.4碳纖維布粘結不牢固

可能導致的原因及解決措施：

4.4.1浸漬膠超過適用期后粘度增加，對碳纖維布浸漬不充分，粘結不牢固。一定在浸漬膠的適用期內施工。

4.4.2浸漬膠用量過少，對碳纖維布浸膠不充分，混凝土與浸漬膠和碳纖維布沒有成整體。

4.4.3當溫度較低時，施工中碳纖維布中的氣泡沒有排凈，在施工前可以將浸漬膠A組分與B組分分別做加熱處理。

4.4.4混凝土基準面不同，用膠量不同。新基層面用膠量多時可能會出現不粘結不牢固，老基層面用膠少可能會出現粘結不牢固。

5.碳纖維膠施工工藝

5.1混凝土表面處理

混凝土面應鑿除粉飾層，油污、污物等，然后用角磨機磨去1～2mm厚表層，混凝土構件轉角處應進行倒角處理，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，最后用棉布蘸丙酮拭凈表面，保持干燥備用。若被補強的混凝土存在裂縫，應先視裂縫大小選用HM-120M灌注膠或HM-120L灌縫膠灌注后再進行補強。

5.2底膠施工

施工時，底膠A、B兩組分按規定的配膠比例稱量，倒入潔凈容器中并攪拌均勻（攪拌時比較好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。）用毛刷或滾筒刷在混凝土表面均勻涂刷，膠表層干以后，可視具體情況進行多次涂刷，但是涂層厚度不超過0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時間視現場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不少于2小時），再進行下一道工序。每次配制的膠液應在膠的適用期內一次用完。

5.3找平施工

混凝土表面氣孔及缺點應使用找平膠補平。存在凹陷部位時，將配置好的找平膠用刮刀嵌刮進行修補填平，模板接頭等出現高度差的部位應用找平膠填補，盡量減少高差。轉角的處理，應用找平膠將其修補為光滑的圓弧，對梁半徑不小于20mm，對柱半徑不小于25mm。找平膠須固化后（固化時間視現場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不少于2小時），方可再進行下一道工序。

5.4碳纖維布的粘貼

將碳纖維浸漬膠均勻涂抹于被粘貼部位，拐角部位適當多涂抹一些。將碳纖維布拉緊對齊后粘貼，用塑料刮板或滾筒（用去掉外邊絨毛的涂料滾筒即可），沿同一方向反復滾壓，直至膠料滲出。然后在碳纖維布外表面也均勻涂抹浸漬膠，并反復滾壓，使浸漬膠雙向充分浸潤碳纖維布。多層粘貼碳纖維布時，應在碳纖維布表面所浸漬的膠液達到指干狀態時立即粘貼下一層，若延誤時間超過1h，則應等待12h后，方可重復上述步驟繼續進行粘貼，但粘貼前應重新將碳纖維布表面的灰塵擦拭干凈。碳纖維布若需搭接，其受力方向（順紋方向）每端的搭接長度不應小于500px；若粘貼層數超過3層，每端的搭接長度不應小于750px，對非受力方向（橫紋方向）每邊的搭接長度可取為250px。

5.5固化養護

施工完成后24小時內防止雨淋或受潮，并注意保護，防止硬物碰傷施工表面。

5.6檢驗

粘貼面積：碳纖維布的實際粘貼面積不應少于設計面積，位置偏差不應大于10mm。

粘貼質量：碳纖維布與混凝土之間的粘結質量，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的方法檢查，總有效粘結面積不應低于95%。當碳纖維布的空鼓面積不大于2500px2時，可采用針管注膠的方法進行修補.當空鼓面積大于2500px2時，宜將空鼓部位的碳纖維布切除，重新搭接粘貼等量的碳纖維片材。

粘貼強度：碳纖維布與基材混凝土的正拉粘貼強度必須進行現場見證抽樣檢驗，檢驗時點應安排在施工完成后7日以后。