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水性光油可能大家了解的都不是很多吧，也可能很多朋友都是第一次聽說這個名稱。但是，其實在生活中隨處可見水性光油的身影。我們都知道，在包裝、書刊、雜志的封面、掛歷上具有富麗堂皇的表面光澤度，這就是水性光油的功勞。那么水性光油到底有什么特點呢?水性光油的使用范圍都有哪些呢?下面小編就來給大家介紹一下水性光油的相關知識，希望對大家可以起到好的幫助，我們來一起看一下。

水性光油用途—簡介

  水性上光油主要由主劑、溶劑、輔助劑三大類組成，具有無色，無味、透明感強且健康、無有機揮發物，成本低，來源廣等特點，是其它溶劑性上光油所無法相比的。如果加入其它主劑和助劑，還可具有良好的光澤性，耐磨性和耐化學藥品性，經濟衛生，對包裝印刷尤為適合。

水性光油用途—特點

  水性上光油(或稱分散型上光劑)具有無色、無味、無有機揮發物，成本低、材料來源廣，有良好的光澤性、耐折性、耐磨性和耐化學藥品性，經濟衛生等特點。水性上光油根據產品用途可分為：高光澤、普通光澤、亞光光澤3種。從加工工藝上可分為：墨斗上光工藝、水斗上光工藝(用普通膠印機的水、墨斗)專用上光機上光工藝、聯機上光工藝。水性上光油在操作中可除去對人體的危害及給環境帶來的污染，已愈來愈被食品、煙草印刷企業所重視。水性光油在凹印機上的使用方法同一般溶劑型光油相比更為方便，主要是控制好光油的粘度，網紋輥的深度和烘箱的溫度。根據經驗，水性上光油的粘度二般控制在15秒左右(20℃測量);網紋輥深度為20um，200L/in;烘箱溫度120℃(100Kw×2)，在150m/min條件下上光，涂布量5g/m2，上光油瞬間干燥，可直接燙金、模切。水性上光油在膠印機上使用時，在方式上不同于油性上光。油性上光可利用原有印刷機組、墨斗，利用PS版直接印刷上光。這種上光法的缺點是光亮度不夠，牢度不強，易掉色，也不能濕疊濕上光，尤其是滿版實地印刷。膠印連線上光是應用涂布的方法進行水性上光的，它同原來膠印機組油性壓印上光是不同的。它利用凹印的油墨輸送原理，通過金屬網紋輥和刮墨刀，轉移上光油于橡皮布或樹脂版上，后涂布于承印物上。在一般情況下，上光油的粘度為20秒左右(20℃測量)，金屬網紋輥的電雕深度為23μm，150l/in，涂布量為5g/m2，溫度為65℃，紅外線功率為5.4Kw×5支×2組，總功率54Kw左右，機器運轉速度為13000張/h，瞬間干燥，不噴粉，可立即燙金、模切，但要特別注意的是在連機濕上濕條件下，油墨可水性光油能尚未充分干燥，需要自然干燥約4小時左右方可燙金。綜上所述，水性光油具有技術先進、使用方便、經濟實用、健康無污染等優勢，具有經常的發展前景，一定會逐步替代溶劑型光油和油性上光油，在印刷工業中占據主導地位。

水性光油用途

水性光油用途—應用范圍

  隨著市場經濟和商品經濟的快速穩步發展，人們對食品包裝、書刊、雜志的封面、掛歷、圖片、藥盒、煙包的印刷裝潢越來越重視，不但印刷要求在精美的彩色畫面，而且具有富麗堂皇的表面光澤度，這種光澤度就是在被印物上涂上光油所產生的特殊效果。在印刷品上涂布上光油不僅能夠增加印刷產品的價值，而且可以增強油墨耐旋光性能，增加油墨的防熱、防潮能力，起到保護印跡提高印刷產品的使用性能，為印刷廠帶來可觀的經濟效益。涂布上光市場是一個多元化的市場，食品印刷廠、書刊印刷廠、商業印刷廠、商標印刷廠和折疊紙盒印刷廠對多種包裝產品都有著不同程度的上光需求。水性上光油的應用，必須根據不同的上光方式、紙張的類型、產品質量等因素綜合考慮，才能取得良好的效果。隨著社會的發展，人類對生存環境的保護意識也不斷提高，對于印刷行業來說，已逐漸增加了許多衛生、環保、勞動保護等方面的要求和制約條件，特別是對食品包裝印刷的要求更為嚴格，只有這樣才能符合國際衛生標準的要求。因此，開發和應用無污染、環保的“綠色”材料已勢在必行。水性上光油所具有的健康、無味、光澤度高、使用方便等特點，近年來在包裝印刷領域已得到廣泛應用，并實現不斷上升的趨勢。

  水性光油的相關知識暫時就給大家介紹到這里，希望對大家可以起到好的幫助。現在的水性光油，也都采用更加先進的技術，環保而且無污染，同時光澤度還是比較高的，所以大家不必擔心水性光油會對健康造成損害。當然，我們如果需要使用水性光油的話，比較好還是找一些知名的廠商，這樣使用起來我們也更加放心。