管道CIPP光固化內(nèi)襯修復【管道清淤】UV-CIPP紫外光固化修復

紫外光固化管道修復城市,紫外光固化CIPP修復技術指的是在不改變待修復管道位置的條件下,先將浸透樹脂的軟管通過牽拉壓縮空氣壓緊等方式或過程,使軟管與待修復管道內(nèi)壁緊密貼合,然后利用軟管內(nèi)樹脂遇紫外固化的特性,將紫外燈放入充氣的軟管內(nèi)并控制紫外燈在軟管內(nèi)以一定速度行走,使軟管由一端至另一端逐 步固化,緊貼待修復管道內(nèi)壁,形成一層堅硬的“管中管”結(jié)構(gòu),從而使已發(fā)生破損或失去輸送功能的地下管道在原位得到修復。多年經(jīng)驗為你介紹紫外光固化修復步驟：

管道修復前進行清淤結(jié)口

1）利用堵水氣囊,磚墻結(jié)口,沙包等輔助措施對污水管進行分段結(jié)口抽水降低水位；

2）利用高壓清洗車將管道內(nèi)的淤積沖洗出管道；

3）利用吸污車和采取人工下井相結(jié)合的方法對管道內(nèi)的淤積進行清除；

4）清淤檢測結(jié)束后拆除結(jié)口措施以及清運淤泥和垃圾,并恢復場地清潔；

紫外光固化管道修復步驟

內(nèi)襯軟管拉入（特別注意要在管道無水的情況下進行鋪設）

1）在拉入軟管之前宜在所有改變牽引方向的井口,管口等處設置滾筒或定滑輪,滾筒或定滑輪宜采用絲杠定位并固定。軟管拉入過程中可能與其它物體直接接觸處宜襯墊保護墊膜。

2）軟管與卷揚機牽引鋼絲繩的連接應符合下列規(guī)定：

卷揚機應安放在軟管下料口的對面井,卷揚機應可靠規(guī)定,同時上電測試正常；

卷揚機鋼絲繩前端與材料連接部分掛鉤應該選用萬向掛鉤,保證卷揚機牽引過程中,軟管可平整進入管道內(nèi)；

通過底膜插入時插入的拉繩,牽引鋼絲繩穿過管道,與軟管連接。

3）軟管下料前預處理詳情

先將端頭長約0.5M的軟管材料兩側(cè)分別朝里對折1/3,再縱向?qū)φ?并在對折線底部放置吊裝帶（該吊裝帶與卷揚機掛鉤連接）；

對折部分的用2根綁帶打緊然后外部用底膜纏繞保護

扎頭綁扎,內(nèi)襯軟管進行充氣

4）軟管兩端應先外套相應規(guī)格的扎頭布,以保護軟管外露部分在充氣時不至于過度膨脹；

5）綁扎頭時應該注意扎頭類型,有進風口的扎頭安裝在結(jié)束井,無進風口的扎頭安裝在開始井。

6）扎頭在安裝前應提前在外纏繞好保鮮膜,防止充氣時,樹脂流到扎頭上,影響后面使用；

7）通過大力鉗工具把扎頭完全插入軟管,插入后需要檢查保證預置繩沒有被扎頭壓倒,然后用兩根綁帶打緊,兩根綁帶應從兩個不同的方向拉緊,同時兩根綁帶對應的位置應該在扎頭的兩個不同的擋圈部位,兩個綁帶打緊后拉手部分應該錯開；

8）開始井扎頭安裝時應該在從扎頭中間穿一根耐高溫細繩,并與預置繩相連；

9）結(jié)束井扎頭安裝時預置繩應充扎頭中間引出,并系在扎頭外面的把手上；

10）扎頭安裝完成后,應該在軟管上開設2-3個均布的縱向氣孔,氣孔長度3-5cm,氣孔***開到玻纖層為止；11）氣孔開設完成后,整平扎頭布,應保證扎頭布的內(nèi)端插入舊管道的***至少為20-25cm；

12）在結(jié)束井的扎頭上連接充氣管和回流測壓管；

13）充氣前請確保井下無作業(yè)人員；

14）充氣過程應按0.02-0.03Bar/min的速度緩慢充氣,當壓力達到0.2-0.3bar時,持續(xù)保壓20-40min,保證軟管充分漲開；

15）在保壓階段應將軟管中的預置繩拉出,置換為耐高溫的細繩,用于拉燈架；

16）在保壓階段應完成燈架的功能測試及燈架高度的調(diào)節(jié),并套上對應管徑的內(nèi)膜。

用紫外光固化設備對管道內(nèi)部進行固化

1）在控制臺上設置好修復參數(shù),修復管徑,修復材料壁厚,紫外燈燈節(jié)數(shù)量；

2）參數(shù)設置完成后,開啟紫外光源,開始起始井端的原地固化,原地顧化時間根據(jù)管徑不同而有所不同,請參見修復參數(shù)表；

3）原地固化完成后,點擊收線開關,開始勻速收線,固化速度見修復參數(shù)表；

4）固化過程中應實時觀察修復溫度,溫度為80-130℃為宜,如果溫度達不到80℃可適當降低固化收線速度。

5）固化過程中應觀察顯示屏上燈架的行走里程,并留意電纜標記,當燈架到達終點時,應及時關閉電纜盤收線開關,然后進行結(jié)束井端的原地固化,固化完成后關閉紫外燈光