焊接    

利用局部加熱的方法把兩個(gè)或兩個(gè)以上的金屬元件聯(lián)接一個(gè)堅(jiān)固、均質(zhì)的整體，這種聯(lián)接方式叫做焊接。在工程領(lǐng)域中有多種焊接方法，其中最常用的是電焊。

焊接件常用材料及焊條

1、金屬結(jié)構(gòu)件的焊接常用材料：Q215、Q235、Q255等

2、機(jī)械零件的焊接材料：Q275、15鋼、20鋼、35鋼、45鋼、50鋼、50Mn、50Mn2、50SiMn2等

3、焊條：焊條的種類(lèi)很多，應(yīng)針對(duì)具體要求從手冊(cè)中選取。常用的焊條型號(hào)為：E4301、E4303、E5001、E5003等。

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我司專(zhuān)業(yè)提供的測(cè)試項(xiàng)目有：（以下僅為部分檢測(cè)項(xiàng)目，具體請(qǐng)咨詢李工 19928181203）

金屬現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：現(xiàn)場(chǎng)提供金屬成分牌號(hào)檢測(cè)，及混料檢測(cè)。

力學(xué)性能測(cè)試：對(duì)研制和發(fā)展新金屬材料、改進(jìn)材料質(zhì)量、更大限度發(fā)揮材料潛力（選用適當(dāng)?shù)脑S用應(yīng)力）、分析金屬制件故障、確保金屬制件設(shè)計(jì)合理以及使用維護(hù)的安全可靠

金相分析：采用定量金相學(xué)原理，由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測(cè)量和計(jì)算來(lái)確定合金組織的三維空間形貌，從而建立合金成分、組織和性能間的定量關(guān)系

焊接檢驗(yàn)：焊接分析主要是針對(duì)化工容器、壓力管道、鍋爐及壓力容器、石油化工管線、船舶等的焊接品質(zhì)的分析。

PMI現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：PMI全稱是Positive Material Identification，國(guó)內(nèi)叫光譜分析，為貴公司提供不銹鋼混料檢測(cè)或現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨等服務(wù)，是檢測(cè)材料內(nèi)各元素的含量。

鍍層分析：測(cè)試鍍層成分和厚度

可靠性分析：為保證產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間工作而進(jìn)行的分析處理過(guò)程

礦石檢驗(yàn)：分析礦石中金屬元素含量

失效分析：對(duì)運(yùn)行中喪失原有功能的金屬構(gòu)件或設(shè)備進(jìn)行損壞原因分析研究的技術(shù)。

無(wú)損檢測(cè)：在不損傷構(gòu)件性能和完整性的前提下，檢測(cè)構(gòu)件金屬的某些物理性能和組織狀態(tài)，以及查明構(gòu)件金屬表面和內(nèi)部各種缺陷的技術(shù)。顯微分析：顯微分析是用光學(xué)顯微鏡和電子顯微鏡等高端分析設(shè)備觀察金屬內(nèi)部的組成相及組織組成物的類(lèi)型以及它們的相對(duì)量、大小、形態(tài)和分布等特征。

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速 度—公司員工對(duì)各項(xiàng)檢測(cè)流程、行內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)高度的熟悉，可迅速依據(jù)客戶之特點(diǎn)選擇作業(yè)程序，周期靈活控制，細(xì)分普通、加急、特急三個(gè)配套服務(wù)。 

技 術(shù)—公司員工主要由多年從事檢測(cè)分析的測(cè)試工程師，檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)豐富，對(duì)策能力強(qiáng)，速度快，可提供從抽樣選材、標(biāo)樣制作、檢測(cè)或剖析、數(shù)據(jù)審核一系列對(duì)策服務(wù)；再配以實(shí)驗(yàn)室效的作業(yè)，各實(shí)驗(yàn)室之間的互動(dòng)，是客戶獲得準(zhǔn)確權(quán)威報(bào)告的關(guān)鍵。 

權(quán) 威—認(rèn)可權(quán)威事業(yè)單位， 深圳第三方權(quán)威國(guó)內(nèi)機(jī)構(gòu)正規(guī)專(zhuān)業(yè)檢測(cè)，深圳安普檢測(cè)中心作為一家權(quán)威的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu) ，本中心在水質(zhì)檢測(cè)方面配有：液相色譜儀、氣相色譜儀、原子吸收光譜儀器、原子熒光光譜儀、COD測(cè)試儀、BOD測(cè)定儀、紫外線分光光度計(jì)等數(shù)十臺(tái)設(shè)備。 

服 務(wù)—安普檢測(cè)全體員工希望憑借所擁有的專(zhuān)業(yè)技術(shù)和優(yōu)良測(cè)試環(huán)境，提供科學(xué)、公正、準(zhǔn)確、效的測(cè)試服務(wù)，努力做到測(cè)試時(shí)間更短、費(fèi)用更省、服務(wù)更優(yōu)。