檢測認證人脈交流通訊錄
LED燈具UL\ETL認證（成功做過LED吸頂燈，LED筒燈、LED面板燈、LED燈管）
這真不是您需要的服務？
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認證機構類別：認證機構
認證服務類別：產品認證 ETL產品認證范圍
電子電氣、機械或機電產品。
任何電子電氣、機械或機電產品只要帶有ETL標志就表明此產品已經達到經普遍認可的美國及加拿大產品安全標準的最低要求，它是經過測試符合相關的產品安全標準，而且也代表著生產工廠同意接收嚴格的定期檢查，以保證產品品質的一致性，可以銷往美國和加拿大兩國市場。
ETL認證資料準備
目前取得ETL證書有兩種方式，一種是通過CB測試報告轉，也可直接申請，所需提交文件如下：
1.申請表
2.CB測試證書復印件(直接申請不需要)
3.CB測試報告復印件(直接申請不需要)
4.樣品（4-8個）
5.其它有關的測試結果及產品數據，如：產品描述、照片、元器件清單、產品性能與規格、電路原理圖等。（如通過CB報告轉，則需進行差異測試）
另外，除特別說明外，以上資料請以英文提供，而對于多種型號的產品申請，請分別提供各型號的資料。
ETL認證工廠檢驗
ETL在發證前需要進行工廠檢查，之后每個季度還會進行不定時的跟進工廠檢查，費用除了工廠檢查費外還需按季度繳納證書牌照費用。
ETL認證周期
常規為3-4周，可加急，加急需另付費用
UL認證簡介
UL 是英文保險商試驗所（Underwriter LaboratoriesInc）的簡寫。UL安全試驗所是美國最有權威的，也是界上從事安全試驗和鑒定的較大的民間機構。它是一個獨立的、非營利的、為公共安全做試驗的專業機構。
UL 始建于1894 年，最初階段 UL 主在靠防火保險部門提供資金維持運作，直到 1916 年， UL 才完全自立。經過近百年的發展， UL 已成為具有世界知名度的認證機構，其自身具有一整套嚴密的組織管理體制、標準開發和產品認證程序。目前 UL 公司主要從事產品測試、管理體系評估、質量體系評審注冊，產品檢驗及標準制定等多方面的工作。UL 標志已成為世界著名的安全認證標志之一。
UL認證產品范圍
1） 視聽設備
2） 汽車
3） 電子元器件
4） 家用電器
5） 工業控制設備
6） 信息技術設備
7） 燈具
8） 醫療器械
9） 塑料
10）資訊設備
11）電線電纜
12）電池產品
針對UL不同的服務種類，UL標志可以分為三類，分別是列名、分級和認可標志。
1. 列名（Listed）。僅用于完整的產品以及有資格人員在現場進行替換或安裝的各種器件上或裝置。屬于UL列名服務的產品包括：IT設備、AV設備、冰箱、吸塵器等電器設備。最終產品如需標注UL列名標志，則應由UL對樣品進行檢測，以確認其沒有火災和電氣危害的隱患。
2. 分級（Classified）。UL的分級服務，是根據相關的法律、法規，對于商業或工業等環境中使用的產品進行危險性等特殊性能評估的一種安全認證程序。分級服務主要針對建筑材料、各種防火設備和航海設備?！?/p>
3. 認可（Recognized）。認可主要是針對元器件和材料實施的一種安全認證。認可服務所認可的元器件會被組裝在成品中，元器件必須符合相關的許可條件才能應用于相應的成品。如：開關、電源、印制接線板、變壓器、電線、插頭、塑料材料都是認可對象。
UL認證需要提交的資料
1）公司名稱和地址
2）使用說明書，包括產品描述、詳細的用途介紹、電氣額定值等
3）產品的組件與材料清單，以及所獲得 UL 認證號 (UL File No. )
4）能夠闡述電或電子電路的圖表
5）未來可能更換的材料或部件
UL認證流程
A. 申請人遞交有關公司及產品資料
書面申請：申請人應以書面方式要求UL公司對本公司的產品進行檢測;
公司資料：包含申請公司，列名公司和生產工廠之準確名稱、地址、聯絡人、郵政編碼、電話及傳真等、產品的名稱、產品型號、產品預定的用途
零件表(BOM)：
- 詳列組成產品的零部件及型號、額定值、制造廠家的名稱
- 對于絕緣材料, 請提供原材料名稱,如GE Polycarbonate, Lexan Type 104
- 當零部件已獲UL認可,請注明該零部件的具體型號和UL檔案號
電性能：對于電子電器內產品，需提供電原理圖(線路圖)，電性能表
結構圖：產品的結構圖或爆炸圖、配料表等，并在圖紙上注明各部分的名稱、尺寸
其它：產品的照片、使用說明、安全事項或安裝說明等資料
B. UL公司根據所提供的產品資料作出決定
實驗所依據的UL標準
測試的工程費用
測試的時間
樣品的數量等
C. 申請公司匯款、寄回申請表及樣品
申請人在申請表及跟蹤服務協儀書上簽名,并將表格寄回UL公司
匯款，寄樣，申請表與樣品需分開寄送
每一個申請項目，UL會指定一個項目號碼，在匯款、寄樣及申請表時需注明該號碼、申請公司名稱，以便UL查收
D. UL公司對產品進行檢測
UL收到申請表、匯款、樣品后，將回復客戶案件預期完成時間
產品檢測一般在美國的UL實驗室進行;
產品檢測結果符合UL標準要求，UL會發出檢測合格報告和跟蹤檢測結果不符合UL標準要求，UL將通知申請人，說明存在的問題，申請人改進產品設計后，重新交驗產品，重新檢驗需告訴UL工程師，產品做了哪些改進，以便其決定所需的檢測，一般不必重復所有的檢測，以降低費用檢測報告：詳述測試情況，樣品達到的指標，產品結構及適合該產品使用的安全標志等，分發申請公司跟蹤服務細則：包含對產品的描述和對UL區域檢查員的指導說明，分發申請公司和每個生產工廠
E. 工廠檢查
UL區域檢查員聯系生產工廠進行首次工廠檢查(IPI: Initial Production Inspection)
檢查產品及其零部件在生產線和倉庫存倉的情況，以確認產品結構和零件是否與跟蹤服務細則一致
檢查結果符合要求時，申請獲得授權使用UL標志
UL還將每年進行不定期的檢查工廠，1-4次不等
若計劃改進產品結構或部件時，需告知UL，對于變化較小的改進，不需要重復任何實驗，UL可迅速更改跟蹤服務細則，使檢查員能接受這種改進
當UL認為改進影響安全性能時，需要申請公司重新遞交樣品進行必要的檢測
測試通過后2周內核發證書
F. 申請人獲得授權使用UL標志
UL工廠檢查的內容及要求
UL的工廠審查是UL認證的重要組成部分，因此在申請UL認證以前必須了解UL工廠審查的內容及要求
一．工廠檢查的要求：
1.組織機構和品質體系：
質量部門在工廠中所處的地位，職責和工作情況；
人員情況（QC人員及關鍵工位的實際認知和操作）
2.來料檢驗：
檢驗條件（環境，設備，計量/校準情況，人員）
待檢物品，合格品及廢品的堆放及標識
來料檢驗的實施（作業指導書：包括抽樣標準，AQL水平，檢驗方法和判定信據，人員操作能力，測試記錄，判定和放行等）
供貨商的審核
3.倉庫
倉庫條件（整機和零部件）
零部件和成品的存入及標識，成品的保存和交遞
領發料的過程，領發料控制檔
BOM文件（零部件清單）的檢查
4.生產過程：
重要崗位的作業指導書和人員操作情況
產品的標識及可追溯性
生產過程中不合格品的處理
巡檢人員的作業指導書及原始記錄
5.例行檢驗
作業指導書和傊操作情況及測試記錄
安全測試設備的計量/校準和日常功能檢測記錄
6.出貨前的抽樣檢驗（最終檢驗）
抽檢的作業指導書（抽樣標準：AQL水平及檢驗方法）
抽檢記錄
7.設備檢驗
安全測試設備臺帳
主要設備的校準方法和記錄
內部校準方法和記錄
8.認證產品一致性檢驗（適用于年度檢驗）
是否保留并能夠提供UL簽發的CDF，照片及證書復印件
是否保留并能夠 提供工廠內部進行的一致性檢查的記錄
安排認證產品的生產或在倉庫內保留前期生產的認證產品
UL檢驗員與結構數據和照 片數據核 對是否存在差異，或違反安全規定。
首次工廠檢查資料：
1） 公司組織機構圖
2） 質量控制流程圖
3） 生產流程圖
4） 產品更改流程圖或文件
5） QC人員及關鍵崗位人員培訓記錄
6） 來料檢驗相關文件（如標準，作業指導書等）
7） 制程（生產）檢驗相關文件
8） 出貨檢驗相關檔
9） 設備管理相關檔（如校準證書，設備臺帳等）
10）不合格品控制
屆時，UL工程師將對檔和現場進行檢查并和貴司進行交流。
年度工廠檢查
年度工廠檢查 需要準備的數據與檢查的過程與首次工廠 檢查 基本相同，但年度工廠檢查必須進行產品一致性檢查，工廠需提交一致性檢查所要求的檔 ，具體要求見工廠檢查用戶手冊。
UL認證簡介
UL 是英文保險商試驗所（Underwriter LaboratoriesInc）的簡寫。UL安全試驗所是美國最有權威的，也是界上從事安全試驗和鑒定的較大的民間機構。它是一個獨立的、非營利的、為公共安全做試驗的專業機構。
UL 始建于1894 年，最初階段 UL 主在靠防火保險部門提供資金維持運作，直到 1916 年， UL 才完全自立。經過近百年的發展， UL 已成為具有世界知名度的認證機構，其自身具有一整套嚴密的組織管理體制、標準開發和產品認證程序。目前 UL 公司主要從事產品測試、管理體系評估、質量體系評審注冊，產品檢驗及標準制定等多方面的工作。UL 標志已成為世界著名的安全認證標志之一。
UL認證產品范圍
1） 視聽設備
2） 汽車
3） 電子元器件
4） 家用電器
5） 工業控制設備
6） 信息技術設備
7） 燈具
8） 醫療器械
9） 塑料
10）資訊設備
11）電線電纜
12）電池產品
針對UL不同的服務種類，UL標志可以分為三類，分別是列名、分級和認可標志?！?/p>
1. 列名（Listed）。僅用于完整的產品以及有資格人員在現場進行替換或安裝的各種器件上或裝置。屬于UL列名服務的產品包括：IT設備、AV設備、冰箱、吸塵器等電器設備。最終產品如需標注UL列名標志，則應由UL對樣品進行檢測，以確認其沒有火災和電氣危害的隱患?！?/p>
2. 分級（Classified）。UL的分級服務，是根據相關的法律、法規，對于商業或工業等環境中使用的產品進行危險性等特殊性能評估的一種安全認證程序。分級服務主要針對建筑材料、各種防火設備和航海設備?！?/p>
3. 認可（Recognized）。認可主要是針對元器件和材料實施的一種安全認證。認可服務所認可的元器件會被組裝在成品中，元器件必須符合相關的許可條件才能應用于相應的成品。如：開關、電源、印制接線板、變壓器、電線、插頭、塑料材料都是認可對象。
UL認證需要提交的資料
1）公司名稱和地址
2）使用說明書，包括產品描述、詳細的用途介紹、電氣額定值等
3）產品的組件與材料清單，以及所獲得 UL 認證號 (UL File No. )
4）能夠闡述電或電子電路的圖表
5）未來可能更換的材料或部件
UL認證流程
A. 申請人遞交有關公司及產品資料
書面申請：申請人應以書面方式要求UL公司對本公司的產品進行檢測;
公司資料：包含申請公司，列名公司和生產工廠之準確名稱、地址、聯絡人、郵政編碼、電話及傳真等、產品的名稱、產品型號、產品預定的用途
零件表(BOM)：
- 詳列組成產品的零部件及型號、額定值、制造廠家的名稱
- 對于絕緣材料, 請提供原材料名稱,如GE Polycarbonate, Lexan Type 104
- 當零部件已獲UL認可,請注明該零部件的具體型號和UL檔案號
電性能：對于電子電器內產品，需提供電原理圖(線路圖)，電性能表
結構圖：產品的結構圖或爆炸圖、配料表等，并在圖紙上注明各部分的名稱、尺寸
其它：產品的照片、使用說明、安全事項或安裝說明等資料
B. UL公司根據所提供的產品資料作出決定
實驗所依據的UL標準
測試的工程費用
測試的時間
樣品的數量等
C. 申請公司匯款、寄回申請表及樣品
申請人在申請表及跟蹤服務協儀書上簽名,并將表格寄回UL公司
匯款，寄樣，申請表與樣品需分開寄送
每一個申請項目，UL會指定一個項目號碼，在匯款、寄樣及申請表時需注明該號碼、申請公司名稱，以便UL查收
D. UL公司對產品進行檢測
UL收到申請表、匯款、樣品后，將回復客戶案件預期完成時間
產品檢測一般在美國的UL實驗室進行;
產品檢測結果符合UL標準要求，UL會發出檢測合格報告和跟蹤檢測結果不符合UL標準要求，UL將通知申請人，說明存在的問題，申請人改進產品設計后，重新交驗產品，重新檢驗需告訴UL工程師，產品做了哪些改進，以便其決定所需的檢測，一般不必重復所有的檢測，以降低費用檢測報告：詳述測試情況，樣品達到的指標，產品結構及適合該產品使用的安全標志等，分發申請公司跟蹤服務細則：包含對產品的描述和對UL區域檢查員的指導說明，分發申請公司和每個生產工廠
E. 工廠檢查
UL區域檢查員聯系生產工廠進行首次工廠檢查(IPI: Initial Production Inspection)
檢查產品及其零部件在生產線和倉庫存倉的情況，以確認產品結構和零件是否與跟蹤服務細則一致
檢查結果符合要求時，申請獲得授權使用UL標志
UL還將每年進行不定期的檢查工廠，1-4次不等
若計劃改進產品結構或部件時，需告知UL，對于變化較小的改進，不需要重復任何實驗，UL可迅速更改跟蹤服務細則，使檢查員能接受這種改進
當UL認為改進影響安全性能時，需要申請公司重新遞交樣品進行必要的檢測
測試通過后2周內核發證書
F. 申請人獲得授權使用UL標志
UL工廠檢查的內容及要求
UL的工廠審查是UL認證的重要組成部分，因此在申請UL認證以前必須了解UL工廠審查的內容及要求
一．工廠檢查的要求：
1.組織機構和品質體系：
質量部門在工廠中所處的地位，職責和工作情況；
人員情況（QC人員及關鍵工位的實際認知和操作）
2.來料檢驗：
檢驗條件（環境，設備，計量/校準情況，人員）
待檢物品，合格品及廢品的堆放及標識
來料檢驗的實施（作業指導書：包括抽樣標準，AQL水平，檢驗方法和判定信據，人員操作能力，測試記錄，判定和放行等）
供貨商的審核
3.倉庫
倉庫條件（整機和零部件）
零部件和成品的存入及標識，成品的保存和交遞
領發料的過程，領發料控制檔
BOM文件（零部件清單）的檢查
4.生產過程：
重要崗位的作業指導書和人員操作情況
產品的標識及可追溯性
生產過程中不合格品的處理
巡檢人員的作業指導書及原始記錄
5.例行檢驗
作業指導書和傊操作情況及測試記錄
安全測試設備的計量/校準和日常功能檢測記錄
6.出貨前的抽樣檢驗（最終檢驗）
抽檢的作業指導書（抽樣標準：AQL水平及檢驗方法）
抽檢記錄
7.設備檢驗
安全測試設備臺帳
主要設備的校準方法和記錄
內部校準方法和記錄
8.認證產品一致性檢驗（適用于年度檢驗）
是否保留并能夠提供UL簽發的CDF，照片及證書復印件
是否保留并能夠 提供工廠內部進行的一致性檢查的記錄
安排認證產品的生產或在倉庫內保留前期生產的認證產品
UL檢驗員與結構數據和照 片數據核 對是否存在差異，或違反安全規定。
首次工廠檢查資料：
1） 公司組織機構圖
2） 質量控制流程圖
3） 生產流程圖
4） 產品更改流程圖或文件
5） QC人員及關鍵崗位人員培訓記錄
6） 來料檢驗相關文件（如標準，作業指導書等）
7） 制程（生產）檢驗相關文件
8） 出貨檢驗相關檔
9） 設備管理相關檔（如校準證書，設備臺帳等）
10）不合格品控制
屆時，UL工程師將對檔和現場進行檢查并和貴司進行交流。
年度工廠檢查
年度工廠檢查 需要準備的數據與檢查的過程與首次工廠 檢查 基本相同，但年度工廠檢查必須進行產品一致性檢查，工廠需提交一致性檢查所要求的檔 ，具體要求見工廠檢查用戶手冊。
本公司目前可以為您提供以下服務：
1.歐洲認證：環保RoHS、CE認證 、GS認證 、E-MARK認證；車載E/e Mark等；
2.美洲認證：美國UL、 FCC認證、 FDA認證 、ETL認證； 加拿大IC、 CSA等；
3.澳洲認證：澳洲C-Tick 澳洲SAA，RCM，A-TICK等；
4.亞洲認證：日本PSE 新加坡PSB 日本電磁兼容VCCI 認證TELEC認證，KC認證；
5.中國認證：中國3C強制認證 中國CQC自愿性認證，SRRC,EMC及安規委托檢測；
6.臺灣認證：BSMI認證,NCC認證；
7.其他地區認證：沙特/伊拉克/南菲/尼日利亞：IEC報告；
