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焊接工藝評定
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對應法規：NB/T47014-2011，GB50236－98，JGJ81－2002
CNAS認可項目：是

定義：焊接工藝評定（Welding Procedure Qualification Record，簡稱WPQR) 為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性或進行焊工能力考核而進行的試驗過程及結果評價。目的： 1.評定施焊單位是否有能力焊出符合相關國家或行業標準、技術規范所要求的焊接接頭 2.驗證施焊單位所擬訂的焊接工藝指導書是否正確 3.為制定正式的焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的技術依據 4.考核焊工能力意義：焊接工藝是保證焊接質量的重要措施，它能確認為各種焊接接頭編制的焊接工藝指導書的正確性和合理性。通過焊接工藝評定，檢驗按擬訂的焊接工藝指導書焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設計要求，并為正式制定焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的依據。適用范圍： 1、適用于鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，航空航天，核能以及承重鋼結構等鋼制設備的制造、安裝、檢修工作。 2、適用于氣焊，焊條電弧焊，鎢極氬弧焊，熔化極氣體保護焊，埋弧焊，等離子弧焊，電渣焊等焊接方法。工藝評定流程： 1、焊接工藝評定 2、提出焊接工藝評定的項目 3、草擬焊接工藝方案 4、焊接工藝評定試驗 5、編制焊接工藝評定報告 6、編制焊接工藝規程（工藝卡工藝過程卡作業指導書）評定過程： 1、擬定預備焊接工藝指導書（preliminary Welding Procedure Specification，簡稱pWPS) 2、施焊試件和制取試樣 3、檢驗試件和試樣 4、測定焊接接頭是否滿足標準所要求的使用性能 5、提出焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導書進行評定評定參考標準：工藝評定的標準國內標準 NB/T47014-2011 《承壓設備用焊接工藝評定》 GB50236－98 《現場設備，工業管道焊接工程施工及壓力管道工藝評定》《蒸汽鍋爐安全技術監察規程（1996）》注：起重行業工藝評定借用此標準 SY∕T0452－2002《石油輸氣管道焊接工藝評定方法》（注：供石油，化工工藝評定） JGJ81－2002 《建筑鋼結構焊接技術規程》（注：公路橋梁工藝評定可參照執行） SY∕T4103－1995 （相當于API 1104) 歐洲標準 EN 288 或ISO 15607 - ISO 15614系列標準 ISO15614-1鋼的電弧焊和氣焊∕鎳和鎳合金的電弧焊 ISO15614-2鋁和鋁合金的電弧焊 ISO15614-3鑄鐵電弧 ISO15614-4鑄鋁的修補焊 ISO15614-5鈦和鈦合金的電弧焊∕鋯和鋯合金的電弧焊 ISO15614-6銅和銅合金的電弧焊 ISO15614-7堆焊 ISO15614-8管接頭和管板接頭的焊接美國標準 AWS D1.1∕D1.1M:2005 鋼結構焊接規程 D1.2∕D1.2M:2003 鋁結構焊接規程 D1.3-98 薄板鋼結構焊接規程 D1.5∕D1.5M:2002 橋梁焊接 D1.6:1999 不銹鋼焊接 D14.3∕D14.3M:2005 起重機械焊接規程

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