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機(jī)構(gòu)登錄
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檢測認(rèn)證人脈交流通訊錄
- 1、廢塑料煉油設(shè)備由七部分組成： a.主機(jī)臥式旋轉(zhuǎn)裂解處理器 b.進(jìn)料系統(tǒng) c.壓力、溫度報(bào)警系統(tǒng)d.中央電控系統(tǒng)e.罐式冷卻系統(tǒng)f.燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)（廢氣處理系統(tǒng)） g.煙塵脫硫除塵系統(tǒng) 2. 廢塑料煉油設(shè)備國內(nèi)首創(chuàng)： a.在其關(guān)鍵裝置廢塑料煉油設(shè)備配備裂解處理器的設(shè)計(jì)上，徹底克服了國內(nèi)目前立式平底裂解處理器底局部受熱不均勻，易斷裂、產(chǎn)量低，使用壽命短等不利因素，廢塑料煉油設(shè)備主機(jī)采用臥式雙驅(qū)動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，0.4轉(zhuǎn)/分。 b.廢塑料煉油設(shè)備具備快速實(shí)用的進(jìn)料和出渣系統(tǒng)。進(jìn)料量HA-2-15型每24小時(shí)處理量達(dá)到5噸，300公斤碳黑的出渣時(shí)間只需30分鐘。廢塑料煉油設(shè)備聯(lián)合機(jī)組每24小時(shí)處理量達(dá)到15噸。 c.廢塑料煉油設(shè)備具有高效的燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)。在煉油的過程中，當(dāng)被加熱的氣體達(dá)到150攝氏度后，會產(chǎn)生大量常溫常壓不能液化的氣體——甲烷到丁烷。這些氣體由專門設(shè)計(jì)的燃?xì)鈬娮靸?nèi)充分燃燒后，產(chǎn)生大量的能量，大大節(jié)約了能源。以燒煤為例，在沒有燃?xì)庵紩r(shí)，每24小時(shí)需1.2噸煤，燃?xì)庵己? 每24小時(shí)需0.3噸煤，大幅度的提高了廢塑料煉油設(shè)備的生產(chǎn)效率。 d.廢塑料煉油設(shè)備的煙道除塵系統(tǒng)配有脫硫除塵器（有資質(zhì)的）和雙向水沖擊式旋風(fēng)除塵室，可確保廢塑料煉油設(shè)備煙道出口的排放達(dá)以國家級排放標(biāo)準(zhǔn)。 3.廢塑料煉油設(shè)備主要技術(shù)特點(diǎn) 廢塑料煉油設(shè)備采用臥式雙驅(qū)動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，催化裂解工藝和產(chǎn)品化學(xué)萃取技術(shù)。廢塑料煉油設(shè)備配備的環(huán)保設(shè)備比較完善,比如廢氣燃燒器和煙道除塵室。廢塑料煉油設(shè)備配備采用國家專利技術(shù)環(huán)保出渣新工藝。采用新組配方催化劑，解決了產(chǎn)品的顏色及異味。純凈的廢塑料出油率不低于50%。制造工藝先進(jìn)，自動化程度高，安全設(shè)施完備。用途廣泛，一機(jī)多用。
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