1簡介
2 方案描述
2.1試驗機主機為六柱式，剛性大；采用液壓缸下置式；拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。調整試驗空間的動力及傳動裝置安裝在下試驗機底部，傳動平穩；上下鉗口座為全開式結構，裝夾試樣方便。
2.2 控制系統
計算機控制，完全實現試驗力、位移、應變三閉環控制、試驗過程的控制、數據采集、處理、分析 (試驗數據包括: 彈性模量E、抗拉強度Rm、上下屈服點ReH、 ReL等指標等) 準確、可靠。
2.2.1. 主界面集多功能于一體
2.2.1.1軟件設計針對試驗操作的快速性與方便性。采取特別設計方法滿足大批量工藝試驗需要。
2.2.1.2系統分級管理，系統參數對專家級用戶全部開放，既保證了系統的使用靈活性，又可以使試驗系統的使用安全可靠。
2.2.2. 主菜單
2.2.2.1集全數字電液伺服閉環控制、數據處理、數據分析于一體。
2.2.2.2具備完整的文件操作功能，如試驗報告、試驗參數、系統參數等均可以文件方式存儲。
2.2.2.3支持各類商業通用打印機。
2.2.2.4控制系統以軟件系統為支撐，升級簡易。
2.2.3. 數據處理
2.2.3.1自動數據處理，處理方法滿足多種國際國內標準。
2.2.3.2具備手工數據處理功能，適合用戶進行各類復雜的數據分析。
2.2.3.3試驗數據可以文本方式進行存儲。
2.2.4. 閉環控制：具備功能完整的試驗過程“編程”功能，可根據需要完成試驗過程編輯。
2.2.5采用公司自行研制的控制柜：油源、控制柜和計算機桌采用一體化設計。油源、強電板、計算機主機安裝在控制柜內?？刂乒衽_面上是顯示器和打印機。這樣既保證了液壓系統工作的穩定性，同時具有良好的整體效果?？刂乒癫僮髋_的人性化外觀設計，操作方便，外觀新穎。該一體化油源控制柜可用于100kN 至2400kN不同噸位的電液伺服萬能試驗機。
2.5 安全保護裝置
2.5.1當試驗力超過最大試驗力的3%時，過載保護，油泵電機停機。
2.5.2當活塞升起達到上極限位置時，行程保護，油泵電機停機。
2.6 附具：全套附具包括：拉伸附具，壓縮附具，彎曲附具。
2.7 其他：使用說明書，合格證，裝箱單等見隨機技術文件。
3 主要性能技術指標
3.1 最大試驗力kN 1200
3.2 試驗力測量范圍kN 24～1200
3.3 試驗力示值相對誤差 ≤示值的±1%
3.4 試驗力分辨率 0.01kN
3.4 位移測量分辨力 0.01mm
3.5 變形測量精度 0.01mm
3.6 最大拉伸試驗空間 900mm
3.7 最大壓縮空間 700mm
3.8 活塞行程 250mm
3.9 圓試樣鉗口夾持直徑 Φ13-60mm
3.10 扁試樣鉗口夾持厚度 0-40mm
3.11 扁試樣最大夾持寬度 125mm
3.12 壓盤尺寸 204×204mm
3.13 彎曲試驗兩點間最大距離 450mm
3.14 彎曲支滾寬度 140mm
3.15 彎曲支滾直徑 Φ40mm
3.16 活塞最大移動速度 50mm/min
3.17 夾緊方式 液壓夾緊
3.18 主機外形尺寸 1210×1000×2850mm
3.19 測力柜外形尺寸 1000×700×1400mm
3.20 重量 5000Kg
檢測認證人脈交流通訊錄
