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TeletestFocus 長距離管道超聲導波聚焦檢測系統（磁致伸縮）

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主要規格：

用　　途：
磁致伸縮位移傳感器

TeletestFocus 長距離管道超聲導波聚焦檢測系統英國TWI集團----為您提供世界上最尖端的技術支持一、技術優勢： ● TeletestFocus 系統開發設計：英國焊接研究所（TWI） ● 應用特點：可不開挖、不拆保溫層，對埋地管道內外腐蝕進行100%快速檢測； ● 高效檢測：一次最長可檢測到上百米的距離；　 ● 多模塊設計--L波、T波雙重檢測，不會造成漏檢； ● 采用最新超聲相控陣聚焦技術，檢測精度可達管道橫截面積的3%； ● 管道缺陷橫向及軸向精確定位； ● 檢測管徑范圍：1.5" ～ 48"可選； ● 鋰電池供電，主機自動采集數據； ● 探頭使用溫度高達160℃（理想狀態是：5-125℃，加高溫墊圈可以提高工作溫度）； ● TWI集團強大的技術支持及后續開發升級能力；二、技術參數：　　● 檢測管道類型：無縫管、縱縫管、螺旋焊管等；　　● 管道情況：埋藏管道、水下管道、高架管道、帶有套管的管道、垂直水平管道、巖棉保溫層、環氧樹脂層、瀝青環氧樹脂涂層、PVC涂層、油漆涂層等；　　● 管道直徑：2-48"為標準型號，48-72"可定做； ● 自動識別縱波和扭轉波，可區分管道的腐蝕情況和管道的特征（焊縫、支撐、彎頭、三通）；　　● 使用溫度范圍：5-160℃；　　● 缺陷定位類型：外部腐蝕、內部腐蝕或沖蝕、環向裂紋、焊縫錯邊、焊接缺陷、疲勞裂紋；　　● 檢測精度：管道橫截面積的3%； ● 定位精度：±10cm；　　● 檢測距離：理想狀況下±180米；三、Teletest設備組成 1、Teletest長距離超聲波檢測主機：主機為新設計的24通道多模式的系統，是在以前的性能優良的12通道的基礎上改進型號，與12通道具有相同的操作方式，但是其能力卻增加了50%以上，為更大的檢測距離和更高的精度提供強大的電壓。　　該設備能夠產生導波技術中使用三種主要的波形，縱向、扭轉和彎曲波。同樣被設計作為相控陣，使其超聲聲束聚焦到一點以提高缺陷的檢測和鑒別能力。通過發射一個不對稱的信號進入彎頭，將以與直管相同的方式檢驗管道的彎頭，超聲波可以被聚焦到彎頭的某一點上。 2、電池供電　　Teletest系統的高能量輸出意味著需要外接的電力系統，但是，對于流行的需求，Ｐi公司已經研制使用電池塊供電，使用時間可達8個小時，獨特的技術確保了最小的尺寸和最輕的重量。典型充電時間為6小時，并且適合空運。 3、膨脹圈　　新型的膨脹圈比原來的要薄，重量是目前的25%，更加柔性，既可以平板放置，也可以卷成需要的圈放置。 4、多模式模塊　　新設計的模塊可以安裝五個傳感器，兩個用于產生T波，三個用于產生L波。因此，使得在發射一個模式的同時可以接收相同或不同的模式，極大的增加了缺陷的檢出率和減少偽陷的誤判率。 5、高溫能力　　新設計的圈和模塊使得使用溫度可以高達160度，比原來的125度高很多。 6、新軟件　　2.0版本的軟件與新的硬件相匹配，當然也可以使用在現有的設備上，操作環境為Windows? 2000/XP ，并且能夠進行實時的采集和快速地自動特征分析，尤其是適合于多頻應用，還有自動報告生成功能，大大的提高檢驗效率。四、超聲波導波操作原理 1、檢測原理：　　Teletest 采用低頻導波技術，操作頻率剛好在可聽頻率以上，聲波從固定在管道周圍的探頭環發射。這些低頻（屬超聲波范疇）必須以適當的聲波模式產生。該頻率范圍不需要液體進行耦合，采用機械或氣體施加到探頭的背面以保證探頭與管道表面接觸，從而達到超聲波良好的耦合。管道環向的超聲波探頭均勻的間隔排列，使得聲波以管道軸芯為對稱傳播。　　導波的傳播主要被聲波的頻率和材料的厚度控制，在遇到管道壁厚發生變化的位置，無論增加或減少，一定比例能量被反射回到探頭，因此為檢測不連續性提供了機理。在這種情況下，管道的特征如環行焊縫、壁厚的增加在管道周向是對稱的，因此上升的環向波峰被均勻的反射回來。而反射的聲波也是對稱的，由特優良的相同的聲波模式作為入射波，在有腐蝕的區域，厚度的減少將被集中，導致入射聲波的散射附加到反射并發生模式轉換。因此組成的反射波模式加上模式轉換組份。模式轉換聲波由于不統一的聲源趨于產生管道彎曲波，該信號的出現是不連續的強烈顯示，如腐蝕。Teletest 能夠檢測和區分對稱波和彎曲波，并且能顯示這兩種聲波。被顯示的反射作為提純的信號，在幅度與距離的A掃描顯示中，與常規的超聲波顯示相似，但是測量的時間基為幾十米，而不是厘米。 A 掃描顯示　　在A掃描的的信號被解釋之前，DAC曲線被放到顯示器上，隨距離逐漸的衰減來自管道的環焊縫的信號，制作了真實的反射器，設置DAC曲線。根據經驗，我們知道環焊縫（有正常的焊高）反射比管道的端部（即全反射）弱14dB（5的系數），此外，經驗也給出了管道壁厚9%截面損失產生比環焊縫遠小于12dB的信號，26dB水平線被作為評價信號的門檻。在A掃描上，有4個DAC曲線： 0 dB 曲線：　　管道端部或法蘭為近全反射，在試驗室的單根長管上可以證實，可以被作為設置絕對參考靈敏度，該參考一般為0dB反射。如果顯示在A掃描顯示上，DAC曲線是黑色的曲線。 -14 dB 曲線：　　現場的環焊縫典型地提供20%（-14dB）管道端部的當量反射率，同時從焊縫到焊縫有少量的變異，該前提在實踐中沒有很好的把握住。在A 掃描圖上-14dB的DAC曲線是藍色的線。 -26 dB 曲線：　　管道壁厚截面損失的9%與管道端部反射率的5%（-26dB）相當，在A掃描的圖上，該門檻水平是綠色的線，判為異常線。異常接近但沒有超過-26dB曲線，一般被判定為小缺陷，超過-26dB曲線為中等曲線，大于-26dB線直到-14dB線為嚴重缺陷。 -32 dB 曲線：　　–32dB 曲線為有效的測試范圍的決定因素，該因素使得可重復的異常有一個6dB的或更好的信噪比。為了有效的解釋測試數據以及對于小異常充當測試范圍和靈敏度，知道信噪水平是必要的。 2、報告　　Teletest 的操作者為解釋目的，使用A掃描顯示。對于一般的服務工作，客戶得到的僅僅是由Teletest 軟件生成的報告。為在報告中記錄信號，操作者簡單的使用屏幕的箭頭在A掃描圖中選擇有關的信號即可。程序自動的測量信號的峰值，作為在-14dB DAC曲線的上或下的數值，從探頭的中心線測量信號前沿距離。如果允許，可以從測量距離的已知基點，給定一個坐標偏移，要比從探頭位置測量距離更好。Teletest 的報告也包含關于測試的信息，該信息進入程序設置的‘用戶信息’頁，例如管道識別號碼測試位置和管徑，圖4 顯示了報告的格式。這些報告通常由在每個測試點采集的幾個處理數據文件的一個產生，所以報告可以利用不同的測試參數的其它的處理數據文件的觀察結果，例如測試頻率的范圍。 3、缺陷分級　　對于檢測到的異常可定性為“小的”“中的”“嚴重的”，同時從理想的缺陷的反射幅度和其尺寸之間，有單一的關系，如大缺陷產生大的反射，真實缺陷的對應關系非常復雜。因此大的缺陷好像有大的響應，反過來將不是必然的，因為缺陷的形狀和取向也影響響應的幅度。　　-26dB 線是報告水平線，如果信號超過該線，對應的是一個理想的9%的區域缺陷響應當量。Teletest 是一個掃描工具，因此響應的分級為“中的”“嚴重的”，在對它們的解釋的選擇中，對該區域的檢測有更多的說明。“嚴重的”級別表示響應的幅度是可能的大缺陷；“小的”級別表示定義一個被觀察的信號，但是沒有超過報告水平線；記錄這樣的顯示，對于某些應用，對檢測到的這些小缺陷需要適當的監測，觀察該區域是否隨時間增長。對于 “小的”指示為練習提供了有價值的基礎。　　Teletest 的信號解釋要求充分理解影響試驗輸出的因素，和其它任何高級的新的測試方法一樣，都需要解釋結果的豐富經驗，英國PI公司提供詳細的系統操作和結果解釋培訓。

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