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公司簡介

WAW-G1000A微機控制電液伺服萬能試驗機

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主要規(guī)格：
WAW-G1000A微機控制電液伺服萬能試驗機

用　　途：
WAW-G1000A微機控制電液伺服萬能試驗機

一、主要功能及特點： 1、該試驗機采用微機控制高精度電液伺服閥，驅(qū)動精密液壓缸，實現(xiàn)等速率試驗力、等速率位移、等速率變形等多種模式的自動控制，完成對試樣的拉伸、壓縮、彎曲試驗，主要符合下列國家標(biāo)準(zhǔn)要求 a：GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求； b：GB/T5224-2003《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》的要求； 2、試驗機主機采用液壓缸上置式：液壓油缸在試驗機的上部，活塞在液壓力的作用下向上頂起小橫梁通過雙絲杠拉動上鉗口座（又稱做試臺）對試樣進行加載，上鉗口座與雙絲杠連接，在電機驅(qū)動下上下平穩(wěn)移動以調(diào)整試驗空間，下鉗口座固定在底座上；上、下鉗口座之間為拉伸空間，位于試驗機下部，可實現(xiàn)試樣的拉伸試驗；上鉗口座（又稱做試臺）與液壓油缸之間為壓縮空間，位于試驗機上部，可實現(xiàn)對試樣的壓縮、彎曲、剪切試驗；上下鉗口座為全開式結(jié)構(gòu)，裝夾試樣方便，穩(wěn)定性好。該結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、簡潔、穩(wěn)定性好，可靠、易維護，由于拉伸空間在下部，非常適合以拉伸金屬試樣，尤其是鋼絞線試樣為主的試驗。 3、采用原裝進口液壓泵機組及原裝液壓閥制造的獨立的液壓夾緊系統(tǒng)，確保系統(tǒng)低噪音平穩(wěn)運行,且試驗過程試樣牢固夾持，不打滑。 4、液壓伺服加載系統(tǒng), 采用原裝進口液壓泵機組及原裝液壓閥、高精度寬頻電液伺服閥,確保系統(tǒng)高精高效、低噪音、快速響應(yīng), 實現(xiàn)對試驗的自動控制加載、換向；采用敏感壓力補償系統(tǒng)控制,使液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)大大簡化,噪音更低,在非滿載工作條件下,基本為“靜音”工作，無需增加繁瑣的冷卻系統(tǒng)，也無需為隔離噪音而將液壓系統(tǒng)外置其他房間；高精度的控制結(jié)果，無需增加繁瑣的手動控制用“送油閥、回油閥、節(jié)流閥”，系統(tǒng)簡潔明快。 5、微機控制及處理系統(tǒng)： 5.1: 專用電液伺服控制系統(tǒng)，代表了國內(nèi)試驗機行業(yè)靜態(tài)電液控制的最高水平，準(zhǔn)確完成試驗過程中試驗參數(shù)的設(shè)定、試驗過程的自動控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲及顯示(試驗數(shù)據(jù)包括:上下屈服點、抗拉強度、斷裂強度、彈性模量、各點延伸率、非比例伸長等)。它除了具備基本的試驗力、試樣變形、活塞位移和試驗進程的閉環(huán)控制及等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速試驗力、等速位移、試驗力保持、位移保持等控制功能外，還具備方便快捷的開環(huán)控制功能！ 5.2：試驗力，峰值、試樣變形、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能，全鍵盤輸入操作和控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng)，實現(xiàn)了控制模式的任意設(shè)置和各種控制方式之間的平滑切換，使系統(tǒng)具有最大的靈活性。加、卸載平穩(wěn)，試驗過程中既可進行程序控制，同時兼有固定程序的“快捷鍵“操作，也可采用鼠標(biāo)靈活調(diào)整試驗速度！ 5.3：可以按上述國家標(biāo)準(zhǔn)的要求完成試驗的數(shù)據(jù)自動采集和處理。試驗過程能夠模擬再現(xiàn)和試驗數(shù)據(jù)的再分析、試驗曲線放大、比較、遍歷。試驗曲線可任意選擇坐標(biāo)軸，并可自由放大和縮小； 5.4：基于WindowsXP操作系統(tǒng)的試驗軟件，放大器調(diào)零、傳感器標(biāo)定采用可靠的硬件支持和軟件支持相結(jié)合使得品質(zhì)更臻完美；可對使用者實行分權(quán)限管理，具有多種圖形顯示窗口和單位換算功能； 5.5：試驗數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)庫化管理，可以進行網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫通訊和管理； 5.6：試驗機具有擴展和更新能力和強大的自檢功能。 6、保護功能: a) 油缸限位保護； b) 液壓系統(tǒng)過載溢流保護； c) 試驗力過載2-5%自動保護； d) 過流、過壓保護； e) 試樣破斷時安全保護； f) 試驗結(jié)束自動保護。同時具有： a: 試驗力開始，試驗系統(tǒng)自動清零； b: 量程自動切換； c: 系統(tǒng)可實現(xiàn)示值準(zhǔn)確度的標(biāo)定； d: 試驗設(shè)定結(jié)束，自動完成試驗過程，并自動完成試驗數(shù)據(jù)曲線存儲； e：批量試驗：對于相同規(guī)格試樣，可以一次設(shè)定自動完成一批次試驗； f: 自動和人工求取試驗結(jié)果； g; 自動形成報表；二、主要技術(shù)指標(biāo)： 1、最大試驗力：1000kN 2、試驗力測量范圍及精度：20-1000kN(即2-100%FS)，試驗力精度：優(yōu)于±1% 3、普通金屬變形測量范圍及精度：標(biāo)距50mm 測量范圍：2-100%FS ；優(yōu)于±0.5%FS 4、位移測量范圍及精度: 250mm；優(yōu)于0.01mm 5、拉伸鉗口之間最大分離距離(不包括活塞行程250mm): 大于700mm 6、彎曲試驗支座間距: 10-500mm 7、普通金屬圓試樣夾持直徑: Ф10-60mm 8、普通金屬扁試樣夾持寬度及厚度: 1-30mm； 9、鋼絞線夾持直徑: Ф15.24mm; Ф12.70mm; 10、鋼絞線變形測量范圍及精度：標(biāo)距500mm 測量范圍：2-100%FS ；優(yōu)于±0.5%FS 11、活塞最大行程： 250mm 12、拉伸速度: 0.5-60mm/min 13、試驗空間調(diào)整速度： 100mm/min 14、主機尺寸(長x寬x高包括活塞行程mm): 1255x900x4600 15、控制臺尺寸(長x寬x高mm): 700x800x1400 16、液壓源尺寸(長x寬x高mm): 500x500x700 17、控制部分技術(shù)參數(shù)：〈1〉、試驗力測量顯示部分: (1).測量方式: 采用高精度油壓傳感器測量試驗力 (2).量程轉(zhuǎn)換方式: 自動手動切換 (3).試驗力顯示方式: 微機屏幕顯示〈2〉、變形測量顯示部分: (1).測量方式: 采用高精度引伸計測量試樣變形 (2).量程轉(zhuǎn)換方式: 自動/手動切換 (3).變形顯示方式: 微機屏幕〈3〉、位移測量顯示部分: (1).測量方式: 采用高精度位移傳感器測量活塞位移 (2).變形顯示方式: 微機屏幕〈4〉、自動控制部分: (1).控制方式: 微機控制 (2).自動控制閥: 進口高精度高頻寬電液伺服閥 (3).控制模式: a.等速率活塞行程控制: b.等速率試驗力控制: c.等速率應(yīng)變控制: d.金屬材料自動拉伸試驗控制: 三、試驗機基本配置 1、上置式試驗機主機（1000kN） 1臺 2、獨立手動開環(huán)操作臺 1臺 3、液壓試樣夾緊系統(tǒng) 1套主要元件： 3.1、液壓泵機組（意大利高壓齒輪泵/2HP4P電機） 1套 3.2 、電磁換向閥 2件 3.3 、疊加溢流閥(意大利) 1件 4、液壓伺服加載系統(tǒng) 1套主要元件: 4.1、液壓泵機組（意大利高壓齒輪泵/2HP4P電機） 1套 4.2、電液伺服閥( 意大利ATOS產(chǎn)) 1件 4.3、電液伺服閥放大器( 意大利ATOS產(chǎn)) 1件 4.4、疊加溢流閥(意大利ARON產(chǎn)) 1件 5、高精度油壓傳感器(中航) 1套 6、普通金屬變形測量引伸計(標(biāo)距50mm;北京鋼院) 1套 7、鋼絞線變形測量引伸計(標(biāo)距500mm;北京鋼院) 1套 8、位移測量裝置 1套 9、附具類： 9.1、普通金屬拉伸附具（圓鉗口Ф10-26; Ф26-40mm；Ф40-60mm，平鉗口0-30mm；）各1套 9.2 鋼絞線（Ф15.24mm; Ф12.70mm; ）夾具各1套 9.3、壓縮附具（204x204mm） 1套 9.4、彎曲附具（100-500mm） 1套 10、聯(lián)想品牌計算機(19顯示器，320硬盤) 1臺 11、激光打印機(A4 HP1007) 1臺 12、試驗機WindowsXP中文版軟件 1份 a：GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求。 b：GB/T5224-2003《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》的要求 13、安全防護網(wǎng) 1套

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