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無菌級過濾洗滌干燥三合一

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用　　途：

　　本公司生產的“三合一”是根據意大利delta公司和韓國JHP公司的產品設計原理進行國產化設計制作的。在綜合國外公司的特點后進一步適應國內配套，結構設計更合理可靠，各系統更趨于標準化。　　主要特點：　　A.節省能源：電機功率小(減速機速比大I=46.3) 　　B.設置在位清洗，在位取樣，蒸汽消毒(122℃) 　　C.下底盤與筒、體連接采用雙道傾斜密封圈，*“GMP”設計適于消毒清洗。達到理想的密封狀態，形成良好的吻合。　　過濾階段：產品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達500mm。　　洗滌階段：濾餅進一步純化，殘母液清洗和予脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，zui后形成漿狀，懸濁液呂餅得到充分洗滌。　　a.主體材料：AISI304或316L炭化硅。　　膠圈材質：氟橡膠、硅橡膠、丁氟橡膠。　　波紋材質：AISI304或316L(日本進口)。　　密封形式：每個密封點均設有雙道密封。　　b.攪拌軸可分實心和空心軸，實心軸用于攪拌不加熱物料情況，在攪拌葉需要加熱干燥物料的情況下攪拌軸為空心軸頭帶旋轉接頭，為受熱介質提供進出通道。　　干燥階段：濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時，設備側壁、濾板的底部、以及運動的攪拌葉同時對濾餅加熱，濕份迅速蒸發達到干燥的效果，通過設備內真空的方法加快蒸發速度，通過加入處理后的熱氮氣等介質帶走蒸發的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果。　　底板結構：主要材料：AISI304L或316L 　　過濾材料：金屬燒結板或濾布　　根據用戶需要可從5um到50um之間選擇。　　濾布死角邊距：25mm單邊　　單邊底板平整度：±1mm/m 　　a.固定式底盤焊于設備簡體上，并有加熱系統以便加熱干燥。　　b.可拆式底盤：用卡子把上、下兩塊法蘭夾緊以達到密封作用。底盤可以用液壓油缸拆開和落地，底盤下部帶有車輪以便移動對濾板進行清洗，底盤上帶動有加熱系統，一種為流道型，一種為管道加熱型。濾板用螺栓從底盤下面固定，使濾板平整，與產品接觸部分沒有螺栓。　　卸料階段：干燥物料通過s型攪拌漿的反轉推動物料從側出料口自動卸出，直接進入包裝。　　a.攪拌正反旋轉：　　1.通過電機減速機減速后帶動軸轉動。其轉速的調節通過變頻迅速實現。　　2.通過液壓馬達由液壓泵提供動力帶動軸旋轉，轉速由調節閥調節，攪拌升降底盤升降通過液壓站上的液壓泵提供動力。泵站控制有手控、電控和氣動控制三種形式供選擇。　　b.減速機采用德國SEW公司產品。　　c.轉速：通過變頻器控制0-20轉/分任意調節，含安全防止裝置。　　分為手動控制出料閥及液壓(或氣動)控制出料閥，閥芯關閉后內側與設備簡體內壁吻合，不影響攪拌內側動作。出料閥密封可采取金屬密封等多種蜜蜂2。對無菌要求的產品，出料閥可附加滅菌處理。出料閥結構可任選固定式或快開式結構。　　無菌級過濾洗滌干燥三合一產品來源：　　https://www.zyzhan.com/st6966/erlist_230963.html 　　http://www.jiangsuzhanghua.com/SonList-230963.html

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