干燥是很多行業生產流程中重要的和不可少的一個環節，干燥設備的選型方法和使用好壞直接影響到產品質量、生產效率、生產成本、能源消耗、職員勞動強度等指標，由于干燥方法和干燥設備多種多樣，同一種物料有多種干燥方式，可使用多種類型的干燥設備，同一種干燥設備又能干燥多種物料，因此，干燥設備的公道選型和正確使用是非常重要的。為了便于用戶選擇一種理想的干燥設備，我公司在此對一些相關題目作個扼要說明。

   干燥就是從各種物料中除濕的過程，各種物料可以是固體、液體或氣體，固體又可分大塊料、纖維料、顆粒料、細粉料等等，而濕分一般是物料中的水分，也可以是其它溶劑。在此以水分為對象。

干燥方法有三類：

（1） 機械脫水法

   機械脫水法就是通過對物料加壓的方式，將其中一部分水分擠出。常用的有壓榨、沉降、過濾、離心分離等方法。機械脫水法只能去除物料中部分自由水分，結合水分仍殘留在物料中，因此，物料經機械脫水后物料含水率仍然很高，一般為40～60％。但機械脫水法是一種最經濟的方法。

（2） 加熱干燥法

   也就是我們常說的干燥，它利用熱能加熱物料，氣化物料中的水分。去除物料中的水分需要消耗一定的熱能。通常是利用空氣來干燥物料，空氣預先被加熱送進干燥器，將熱量傳遞給物料，氣化物料中的水分，形成水蒸汽，并隨空氣帶出干燥器。物料經過加熱干燥，能夠去除物料中的結合水分，達到產品或原料所要求的含水率。

（3） 化學除濕法

   是利用吸濕劑除往氣體、液體、固體物料中的少量水分，由于吸濕劑的除濕能力有限，僅用于除往物料中的微量水分。因此生產中應用很少。

   在實際生產過程中，對于高濕物料一般均盡可能先用機械脫水法出去大量的自由水分，之后再采取其它干燥方式進行干燥。

根據物料中所含水分去除的難易程度分為下列兩種：

（1）、非結合水分：

   非結合水分包括存在于物料表面的潤濕水、孔隙水等物料與水分直接接觸時，被物料吸收的水分。由于與物料的結合強度小，故易于去除。

（2）、結合水分：

   包括物料細胞或纖維管璧及毛細管中所含的水分。這種水分又可細分為化學結合水、物理化學結合水和機械結合水。其中，化學結合水主要包括結晶水，結合強度大，故難以去除，脫去結晶水的過程不屬于干燥過程；物理化學結合水包括吸附、滲透和結構的水分，吸附水與物料的結合最強，水分既可被物料的外表面吸附，也可吸附于物料的內部表面，在吸附水分結合時有熱量放出，脫往時則需吸收熱量，滲透水分與物料的結合是由于物料組成壁的內外溶解物的濃度有差異而產生的滲透壓所造成，結合強度相對弱小，結構水分存在于物料組成的內部，在膠體形成時將水結合在內，此類水分的離解可由蒸發、外壓或組成部分的破壞；機械結合水分包括有毛細管水分等，毛細管水分存在于纖維或微小顆粒成團的濕物料中，它與物料的結合強度較弱。