檢測認證人脈交流通訊錄
- 1、步入式恒溫恒濕試驗箱 性能指標及各系統組成 產品名稱/型號 步入式恒溫恒濕試驗箱GC-HH2-30000D 產品概況 本試驗室可用于確定電子產品、組件、材料等在高濕、低濕、恒定濕熱、溫度循環變化、濕度表面產生凝露的濕熱等條件下使用和儲存的適應性。 本試驗室采用日前合理的結構和穩定可靠的控制方式，使其具有外型美觀，操作簡便，安全、濕濕度控制精度高，是做好低濕試驗、恒溫恒濕試驗、交變濕熱驗的理想設備。 外形示意圖 產品名稱 步入式恒溫恒濕試驗箱 型號 GC-HH2-30000G 試樣限制 本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗；儲存腐蝕性物質試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發射源試樣的試驗及儲存 容積、重量和尺寸 標稱內容積 30m3 內箱有效尺寸 3000×2500×4000(mm)（寬×高×深） W×H×D（mm） 外箱有效尺寸 約3500×2800×5000(mm)（寬×高×深） W×H×D（mm）（不含電機高度） 重量 約3900㎏ 功率、電流和供電電源 最大安裝功率 約85KW 最大電流 約202A 供電條件和電源 3￠380VAC±10%,50Hz 三相四線 + 保護接地 電壓允許波動范圍：10% 頻率允許波動范圍：（50±0.5）ＨZ 保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本設備使用 性能指標 功能要求 1.（空氣）室內空間制冷、加熱、加濕、除濕； 2.根據溫度、濕度設定，室內空間達到設定溫度、濕度 測試環境條件 環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下測得的數值。 滿足試驗標準 測試方法 1. GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法 試驗A：低溫 2. GB/T 2423.2-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫 3. GJB150.3A－2009 高溫試驗方法 4. GJB150.4A－2009 低溫試驗方法 5.GB/T 10589-2008 低溫試驗箱技術條件 6.GB/T2423.3-2008(IEC68-2-3) 試驗Ca:恒定濕熱試驗方法 7.GJB150.9A-2009 濕熱試驗方法 8.G/BT 2423.4-2008/IEC6008-2-30:2005試驗Db:交變濕熱方法 9.GB/T5170.18-2005電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法溫度/濕度組合循環試驗設備 10.GB/T10586-2006濕熱試驗箱技術條件 11. GBT 31467.3-2015 電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統 第3部分 安全性要求與測試方法 溫濕度范圍 溫濕度范圍 溫度范圍：-70～+150℃ 濕度范圍：10～98%RH、對應溫度10～+95℃ （如圖） 控制精度 溫度分辨率：0.01℃ 濕度分辨率：0.01%RH 溫度偏差： ±1.0℃ 濕度偏差≤±3% R.H.(≧75%R.H.時)≤±5% R.H.(<75%R.H.時) 溫度均勻度：≤1℃ （-40 ～50 ℃） ≤2℃ （50 ～150 ℃） 濕度均勻度：≤3%RH 溫度波動度：±0.3℃ 濕度波動度：± 2%RH 升降溫速率 -40℃ →+85℃全程平均升溫速率≧5℃/ min（機械制冷，帶負載，全程平均，入風區控制點測量） +85℃ →-40℃全程平均降溫速率≧2℃/ min（機械制冷，帶負載，全程平均，入風區控制點測量） +85℃ →-40℃全程平均降溫速率≧5℃/ min（液氮制冷，預留液氮孔，帶負載，全程平均，入風區控制點測量，需要時由使用方提供液氮） 負載 升溫時負載：400KG鋁錠。 降溫時負載：重約400kg（電子機柜 通訊器材），尺寸W700×H1450×D1300 mm，等效800KG鋁錠＋10KW熱負載 注：以上性能指標是在環境溫度為+25℃，水溫在28℃，相對濕度≤85％RH條件下測得的數值；溫度均勻度及溫度偏差再無試樣條件下測得的數值 試驗室結構 .6面保溫庫板組合拼裝結構，內部有鋼架連接結構，庫板間采用掛扣連接可拆卸式結構，方便現場安裝 . 庫板外裝材料為冷軋鋼板，板厚1.5mm . 庫板內裝材料為SUS304#不銹鋼板，板材厚1.2mm . 庫板隔熱保溫材料為聚氨酯硬質發泡膠厚度為150mm 底板結構及負重 1.底板加強，可負重1500kg/m2均勻分布 2.試驗室底部鋪設3mm厚防滑不銹鋼板增加承重 3.試驗室底板設置排水孔 庫門結構 .雙開門，有效凈空尺寸W2000mm*H2000mm .門材質同庫體材質 .進口門鎖，內外開啟式 .門厚150mm保溫材料為硬質聚氨酯發泡膠 觀察窗 1.試驗室大門上設有2塊（每扇門上1塊）； 視窗可視范圍：W400*H500mm的導電膜防爆防霧防霜鋼化玻璃觀察窗，距離地面1.6米高。 2.同時具備導電膜防爆、防霧、防霜鋼化玻璃觀察窗，特殊定制。 測試孔 2個測試孔，尺寸：Φ100mm,位于試驗室左側面（也可根據客戶要求定制） 試驗室結構 組合拼裝板，可拆卸式結構，方便現場安裝，底部槽鋼承重。 外裝材料 彩鋼板，板材厚2.0mm 內裝材料 SUS304#不銹鋼板，板材厚2.0mm 庫體厚度 150mm保溫材料為硬質聚氨酯泡沫 防爆燈 在箱體頂部共有6個防爆燈，防爆燈耐高低溫濕熱環境，保證箱體亮度可時時觀察箱內產品情況。 門鎖 日本門鎖，強型門鉸鏈，帶防死鎖裝置 斜坡 在試驗箱門口有斜坡，方便客戶產品進出，斜坡角度為20度斜角，整個斜角整體長度不超過700mm，寬度2000mm。 空氣調節通道 內置空氣間、循環風道及不銹鋼循環風機，通過頂部背葉窗及散流器，風均勻的從頂部吹出，將調和室中調和好的溫度散發到測試空間，從而達到均勻的控制溫度的目的 冷凝出水孔 具有工作室冷凝水和機組凝結水的引出孔 排水孔 排水孔：工作室內四個角設有流水溝和排水孔，使冷凝水等能夠順利排出 溢流孔 機械室后部居下位置設有一溢流孔，以便于冷凝水的流出。 壓力平衡裝置 試驗室頂部設有壓力平衡窗，維持工作室內外壓力平衡 電氣控制柜 電氣控制柜為分體式，可根據實驗需求在特定范圍內移動。 控制面板 型液晶觸摸式可編程控制器 照明燈開關、總電源開關、RS-232通訊界面、急停開關 機械室 制冷機組、排風機、排水裝置、水蒸氣出口 配電控制柜 總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風機、超溫保護器 加熱系統 采用鱗片散熱式加熱管P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 采用裸露的螺旋鎳鉻加熱絲和絕緣陶瓷支架制作加熱器，表面負荷小，具有控溫靈敏、溫度滯后小的特點。 加熱器控制方式：PID+PWM+ SSR，固態繼電器進行無觸點過零觸發驅動加熱器工作，無接觸火花和噪音，使用壽命長。 電氣控制系統 控制器 進口控制器,分別控制溫度及濕度 韓國SAMWON，彩色觸摸屏控制 TEMI1500 畫面顯示功能 .溫濕度設定(SV)實際(PV)值直接顯示 .可顯示執行程序號碼,段次,剩余時間及循環次數, 運轉時間顯示 .程序編輯以及圖形曲線顯示 .具單獨程序編輯畫面,每頁可輸入4個段次溫濕度,時間 .定點或程序動作狀態顯示 .語言轉換可以切換中文/英文 7.5真彩顯示屏幕 程序容量及 控制功能 .可使用的程序量:最大120組,1個程序可由1~100段次組合而成，可使用的記憶容量:1200 SEGMENTS，可重復執行命令:每一個命令可達999次；程序斜率設定可由時間軸來設定，程序間每段最大可設定99小時99分鐘，最小一分鐘，可設定聯結使用； .具有編輯,清除,插入等功能，4組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作)，具有9組PID參數設定，程序執行中具有跳段,保持功能；熒幕可作背光調整,可設定背光時間；熒幕顯示保護功能可做定時或手動關閉設定；程序復制,COPY, 連接功能,編輯實驗標題等程序編輯功能； .PID自動演算和FUZZY控制功能；具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能；具有預約啟動及關機功能；具有日期,時間調整功能；按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能 RS-232 通訊界面 .可連接計算機顯示曲線,資料獲取 .可做為監控及遙控系統 .可做多臺機器同步控制 無線遠程 通過以太網可以遠程，控制設備的啟停功能 SD存儲卡 用于存儲試驗資料及試驗曲線，標準存儲量為2G,可擴充至4G 設定方式 中/英文界面、觸摸式輸入 運行方式 程序方式 / 定值方式 設定范圍 最大溫度范圍上下限5℃ 顯示分辨率 溫度：0.01℃；濕度：0.1% ;時間： 1min; 斷電記憶功能 可設定斷電恢復模式為：熱起/冷起/停止 預約開機功能 可隨意設定開機時間，打開電源后時間到機臺自動運行 溫度測量體 PT100型鉑電阻 濕度測量體 進口電子濕度傳感器，精密測量實時相對濕度并向控制器反饋當前濕度值 曲線記錄功能 具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；最大記錄時間為60天(當采樣周期為1.5min時) 軟件使用環境 IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上存儲器，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP作業系統 設定范圍 溫度：根據設備的溫度工作范圍調整(上限+5℃，下限-5℃) 輸 入 鉑電阻/DC 1～5V輸入 安全保護裝置 （標準配置） 壓縮機過熱 壓縮機過流 壓縮機超壓 冷凝風機過熱 冷凝器過濾網異常提示 可調式超溫 試驗空間溫度熔斷絲 空氣調節通道極限超溫 風機電機過熱 箱內外氣壓平衡裝置 箱體門開門(運行中)提示報警 故障報警及原因、處理提示功能 斷電保護功能 上下限溫度保護功能 整體制冷機組示意圖 熱氣旁通調節 節能優勢：區別于冷熱平衡恒溫方式，采用專業的熱氣旁通調節技術，可以實現制冷輸出的無級調節，低溫恒溫無需開啟加熱系統。可以顯著的提高制冷系統的效率，節能降耗。它主要具有以下優點： 防止壓縮機短路循環 防止壓縮機在非常低的吸氣壓力下工作 防止低負荷時蒸發器結冰 使得系統部件最少化 非常好的回油性能 制冷壓力測量 進口高精度壓力控制器，測量制冷壓力，并向中央控制器發送壓力信號， 制冷系統的配置傳感器監測系統實時壓力，通過壓力控制壓縮機的啟停及電磁閥的開啟。保證壓縮機在最佳工況下運行，保證了制冷系統運行的可靠性。設置了冷噴射旁路，當壓縮機吸氣溫度過高時，可以自動提供冷卻以保護壓縮機。 制冷方式 為了保證試驗室降溫速率和最低溫度的要求，本試驗室采用一套二元復式制冷系統，復迭式系統包括一個高溫級制冷循環和一個低溫級制冷循環，熱量交換通過蒸發冷凝器實現 制冷壓縮機 采用歐洲進口低溫壓縮機，引進德國的制冷系統圖。 冷凝器 水冷式換熱器 冷卻水塔 低噪音風冷式冷卻水塔為了方便設備使用，建議使用冷水機，冷水機安裝在室內，避免冬天水管路結冰的問題。冷水機客戶可自行購買或由我方統一配置 循環水泵 低噪音管道泵強力送水循環 蒸發器 翅片管式換熱器 蒸發冷凝器 不銹鋼釬焊板式換熱器，用銀焊接更加牢固耐用。 節流裝置 熱力膨脹閥、毛細管 制冷機控制方式 控制系統的可編程邏輯控制器根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況 壓縮機回氣冷卻回路 能量壓力調節閥 全進口制冷配 制冷劑 采用臭氧耗損指數為0的環保制冷劑R404a/R23，此冷媒不被Montreal公約或倫敦修正案和新的美國環保署法律禁止的環保型制冷劑（不含CFC） 制冷系統特點 A、全系統管路均作通氣加壓22kg檢漏測試。 B、加溫、降溫系統完全獨立。 C、配有本公司專業技術特點，防高溫高壓氣流同流開冷機損壞系統。 D、所有冷凍系統動作程序，完全由微電腦控制器控制。 E、壓縮機底部有接水盤，能夠將結霜產生的凝露水收集起來。 F、壓縮機自帶PTC溫度傳感器，當壓縮機超溫時，實現超溫保護。 G、壓縮機自帶油壓保護器，實現壓縮機油壓保護。 H、高低壓保護裝置，在設備工作過程中對制冷劑的壓力進行監控，一旦制冷劑壓力高于系統的極限壓力或低于系統所設定的最低壓力，立刻發出報警，并切斷電源，直到故障排除。 I、制冷系統全使用進口品牌配件，質量可靠，保證系統的穩定性。 加濕除濕系統 補水方式 三級過濾器過濾，水泵提升自動供水，循環過濾回收 加濕除濕方式 采用外加濕方式，專門除濕壓縮機啟動除濕，P.I.D控制加濕量達到所需要的濕度 排水示意圖 排水系統隱藏在恒溫箱底部共有4個排水孔都與排水主管道連接，如下圖。 加濕除濕方式 采用外加濕方式，專門除濕壓縮機啟動除濕，P.I.D控制加濕量達到所需要的濕度 供水水質要求 電阻率≧500Ω .;m 安全保護系統 項目 說明 制冷系統 壓縮機過熱、過流、超壓保護、冷卻水缺水保護等 試驗箱 極限超溫，風機、電機過熱繼電器、安全瀉壓裝置 加濕系統 加濕熱管干燒、供水異常、排水異常,缺水異常 電源 漏電保護，超載及短路保護 其他報警 以上報警觸發時，立即同步聲光報警，提醒試驗室處于故障中，達到及時警示目的 使用條件 由用戶保證下列各項條件： 使用環境條件 1、環境溫度為5～30℃、相對濕度≤85%R.H； 2、安裝場地必須是平坦無振動之地面； 3、設備需遠離熱源及易燃、易爆物質； 4、安裝位置不能受陽光直接照射，并維持室內空氣流通； 5、設備安裝場地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等 對儲存環境的要求 設備環境溫度應保持0℃～+45℃以內 當環境溫度低于0℃時，（設備長時間停止）應將設備存留的水排放干凈，以免管道內的水結冰漲壞管道 安裝場地要求 地面平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵；附近沒有強電磁輻射源； 場地地面承重能力：不小于600kg/m2； 設備周圍留有適當的維護空間。 A：不小于400mm B：不小于400mm C：不小于1000mm 加濕給水 1、水質：自來水，本公司配置小型軟水過濾器 2、連接管徑：4分自來水水管。 3、供水壓力：0.1～0.4Mpa 氣體 需提供CO2滅火用氣體
