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沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點:

⑶沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。

沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

常見問題處理
1，粘合、刮痕:由于材料與凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出現的不良;
2，毛刺:主要發生于剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3，線偏移:制件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓并形成了一條線;
4，凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5，曲折:由于應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控制不良等造成制件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6，皺紋:由于壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、沖頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

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