鈦合金超聲波模頭15KHZ 皇潤超聲波廠家直供

超聲波焊接機簡介

超聲波焊接機焊接原理是由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的20KHz(或15KHz、35KHz、60KHz等)的高壓、高頻信號，通過超聲波換能系統(tǒng)（超聲波換能器），把信號轉(zhuǎn)換為高頻機械振動，加于塑料制品工件上，通過工件表面及在分子間的磨擦而傳遞到接口處，使接口處溫度升高，當溫度達到此工件塑料本身的熔點時，工件接口處塑料迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙。超聲工作一定的時間間隔過后，超聲波振動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。

超聲波焊接機優(yōu)勢：以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現(xiàn)高清潔的熔接。

超聲波焊接機應(yīng)用行業(yè)：

日用品業(yè)：粉盒、化妝鏡、發(fā)梳、鎖圈、保溫杯、密封式容器、調(diào)味瓶、水管接頭、提把、瓶蓋、食品容器、汽車燈罩、汽車水箱等。

玩具業(yè)：各式球類玩具、文具、水槍、塑料禮品、音樂玩具、及各式塑料玩具等。

電器業(yè)：電子鐘、蒸氣熨斗、吸塵器、電話、計算機鍵盤、電風扇、電池等。

汽車制造業(yè)：車燈、照后鏡、內(nèi)飾、保險杠、各類塑料成品等。

電子行業(yè)：電源適配器、充電器、手機外殼等眾多與塑料相關(guān)產(chǎn)品。

電子行業(yè)和汽配行業(yè)是目前使用超聲波塑焊機很多的行業(yè)。

我公司新型的SONIC系列數(shù)字能量式超聲波焊接機、超音波焊接機、超聲波塑料焊接機、塑料焊接機、超聲波發(fā)生器、超聲波模頭、超聲波模具、超聲波焊頭、超聲波金屬焊接機、振動摩擦機、塑料熔接機、超聲波清洗機、超聲波塑焊機、頻率有15KHz、20KHZ、35KHZ等，功率有1KW、2KW、2.5KW、4.2KW等各種款式的超聲波焊接機，對焊接較軟的PP材料，容易焊接發(fā)白的不易熔接的PC材料，以及直徑過大，長度超長塑膠焊件，具有獨特的效果。

超聲波焊接機原理的作業(yè)，快捷，節(jié)約，效率，環(huán)保的焊接工藝，尤其在對熱塑性塑料配件的作業(yè)以及其他一些工件的合成，尤為突顯工作效率的特性，目前超聲波焊接機原理被很多的應(yīng)用在塑膠制品以及塑膠材質(zhì)的合成作業(yè)，金屬部件以及金屬材質(zhì)的合成作業(yè)，還有其他一些材質(zhì)及工業(yè)，工藝作業(yè)等。

  它完全超越了舊式溶劑熔接作業(yè)，助焊劑焊接，粘結(jié)劑粘結(jié)等助焊助熔融合成的工藝技術(shù)，不但有著節(jié)約的優(yōu)勢，因為先進的超聲波原理技術(shù)，更無作業(yè)污染，從而非常環(huán)保，完美的焊接作業(yè)效果更是可以與材質(zhì)本身媲美，焊接質(zhì)量堅實，焊接作業(yè)外觀美觀，焊接作業(yè)的密封效果更是舊式工藝無法與之相比較的。

通常，用三種不同材料來制造焊頭，每種材料都有其特有的性能。要根據(jù)使用要求和預(yù)期進行選擇。

? 鋁合金：用于軟模驗證工藝階段或者小批量生產(chǎn)階段，不能承受機械應(yīng)力。或用于重量和成本是重要考量因素的大型焊頭。這是一種很常用的材料，具有良好機械性能（硬度和超聲傳播速度）和經(jīng)濟性。

? 鈦合金：用于產(chǎn)品的小、中、大批量生產(chǎn)階段，具有優(yōu)異的聲學性能，能夠承受很大機械應(yīng)力是鋁合金的3倍，有相對優(yōu)異的耐磨性能。同時，通過在焊頭表面進行特定的表面處理能夠大大增加其耐磨性。常常用于含有玻璃纖維塑料的焊接。

? 合金鋼：用于無法適用鋁合金和鈦合金的塑料部件焊接，其具有高硬度和很高耐磨性，一般使用前要經(jīng)過硬化處理。這種材料常常用于超聲波金屬螺絲鑲嵌的應(yīng)用中。

為了獲得很佳的焊接效果，建議不要使用大型超聲波焊頭。因為大型焊頭的振動表面振幅輸出無法嚴格一致，所以焊接大型產(chǎn)品時，建議使用子母焊頭或者多個單獨焊頭組合焊接。焊頭使用時還應(yīng)注意以下幾點：

? 鋁合金焊頭振幅輸出≤60μm；

? 鈦合金焊頭，對于簡單的圓形焊頭，很大輸出振幅90-120μm；

? 對于大型焊頭，焊頭端面增加溝槽有助于振幅輸出更均勻，同時很大輸出振幅≤60μm；

? 對于大型子母焊頭，母焊頭振幅輸出≤40μm；

? 需要避免鋒利的邊緣。全部焊頭邊緣必須是倒圓角，以避免破損；

? 必須使用適當?shù)墓ぞ呓M裝焊頭。