鈦合金超聲波模頭15KHZ 皇潤超聲波廠家直供

超聲波焊接機簡介

超聲波焊接機焊接原理是由超聲波發生器產生的20KHz(或15KHz、35KHz、60KHz等)的高壓、高頻信號，通過超聲波換能系統（超聲波換能器），把信號轉換為高頻機械振動，加于塑料制品工件上，通過工件表面及在分子間的磨擦而傳遞到接口處，使接口處溫度升高，當溫度達到此工件塑料本身的熔點時，工件接口處塑料迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙。超聲工作一定的時間間隔過后，超聲波振動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。

超聲波焊接機優勢：以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現高清潔的熔接。

超聲波焊接機應用行業：

日用品業：粉盒、化妝鏡、發梳、鎖圈、保溫杯、密封式容器、調味瓶、水管接頭、提把、瓶蓋、食品容器、汽車燈罩、汽車水箱等。

玩具業：各式球類玩具、文具、水槍、塑料禮品、音樂玩具、及各式塑料玩具等。

電器業：電子鐘、蒸氣熨斗、吸塵器、電話、計算機鍵盤、電風扇、電池等。

汽車制造業：車燈、照后鏡、內飾、保險杠、各類塑料成品等。

電子行業：電源適配器、充電器、手機外殼等眾多與塑料相關產品。

電子行業和汽配行業是目前使用超聲波塑焊機很多的行業。

我公司新型的SONIC系列數字能量式超聲波焊接機、超音波焊接機、超聲波塑料焊接機、塑料焊接機、超聲波發生器、超聲波模頭、超聲波模具、超聲波焊頭、超聲波金屬焊接機、振動摩擦機、塑料熔接機、超聲波清洗機、超聲波塑焊機、頻率有15KHz、20KHZ、35KHZ等，功率有1KW、2KW、2.5KW、4.2KW等各種款式的超聲波焊接機，對焊接較軟的PP材料，容易焊接發白的不易熔接的PC材料，以及直徑過大，長度超長塑膠焊件，具有獨特的效果。

超聲波焊接機原理的作業，快捷，節約，效率，環保的焊接工藝，尤其在對熱塑性塑料配件的作業以及其他一些工件的合成，尤為突顯工作效率的特性，目前超聲波焊接機原理被很多的應用在塑膠制品以及塑膠材質的合成作業，金屬部件以及金屬材質的合成作業，還有其他一些材質及工業，工藝作業等。

  它完全超越了舊式溶劑熔接作業，助焊劑焊接，粘結劑粘結等助焊助熔融合成的工藝技術，不但有著節約的優勢，因為先進的超聲波原理技術，更無作業污染，從而非常環保，完美的焊接作業效果更是可以與材質本身媲美，焊接質量堅實，焊接作業外觀美觀，焊接作業的密封效果更是舊式工藝無法與之相比較的。

通常，用三種不同材料來制造焊頭，每種材料都有其特有的性能。要根據使用要求和預期進行選擇。

? 鋁合金：用于軟模驗證工藝階段或者小批量生產階段，不能承受機械應力。或用于重量和成本是重要考量因素的大型焊頭。這是一種很常用的材料，具有良好機械性能（硬度和超聲傳播速度）和經濟性。

? 鈦合金：用于產品的小、中、大批量生產階段，具有優異的聲學性能，能夠承受很大機械應力是鋁合金的3倍，有相對優異的耐磨性能。同時，通過在焊頭表面進行特定的表面處理能夠大大增加其耐磨性。常常用于含有玻璃纖維塑料的焊接。

? 合金鋼：用于無法適用鋁合金和鈦合金的塑料部件焊接，其具有高硬度和很高耐磨性，一般使用前要經過硬化處理。這種材料常常用于超聲波金屬螺絲鑲嵌的應用中。

為了獲得很佳的焊接效果，建議不要使用大型超聲波焊頭。因為大型焊頭的振動表面振幅輸出無法嚴格一致，所以焊接大型產品時，建議使用子母焊頭或者多個單獨焊頭組合焊接。焊頭使用時還應注意以下幾點：

? 鋁合金焊頭振幅輸出≤60μm；

? 鈦合金焊頭，對于簡單的圓形焊頭，很大輸出振幅90-120μm；

? 對于大型焊頭，焊頭端面增加溝槽有助于振幅輸出更均勻，同時很大輸出振幅≤60μm；

? 對于大型子母焊頭，母焊頭振幅輸出≤40μm；

? 需要避免鋒利的邊緣。全部焊頭邊緣必須是倒圓角，以避免破損；

? 必須使用適當的工具組裝焊頭。