外殼壓鑄件加工_廈門華達欣金屬制品有限公司

壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，壓鑄工藝是一種高效率的少、無切削金屬的成型工藝，在許多領域都得到了更多的應用，可以被制造為壓鑄汽車配件、壓鑄汽車發動機管件、壓鑄空調配件、壓鑄汽油機氣缸缸蓋、壓鑄氣門搖臂、壓鑄氣門支座等等，是汽車、機械設備、工業零件等多個行業必不可少的一個環節，那么壓鑄件為什么這么流行，壓鑄工藝到底有哪些工藝特點呢？1、可以制造形狀復雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因為熔融金屬在高壓高速下保持高的流動性，因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。? 2、壓鑄件的尺寸精度較高，可達IT11—13級，有時可達IT9級，表面粗糙度達Ra0.8—3.2um，互換性好。

  壓鑄材料、壓鑄機、模具是壓鑄生產的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用，使能穩定有節奏的生產出外觀、內在質量好的、尺寸符合圖樣或協議規定要求的合格鑄件。壓鑄充填型腔的過程就是取得壓力，速度，溫度和時間的動平衡的過程。這些過程相互制約，又相互聯系。必須取得平衡才能取得完美的鑄件。

  廈門華達欣壓鑄廠主要從事鋁合金的壓力鑄造，公司擁有先進的加工中心、數控車床、電火花、線切割機、磨床、車床等全套模具專用設備。可為客戶提供從幾克到幾十公斤大小的健身器材、家用電器、汽車、摩托車、電動工具、電機、電子配件以及燈具等鋁合金、鋅合金精密壓鑄配件。從模具設計制作到產品生產加工及各種表面處理提供一站式服務！品質保障，值得信賴！