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力皇供噴漆行業(yè)廢氣處理回收噴漆行業(yè)廢氣處理要求

這真不是您需要的產(chǎn)品？
品　　牌：
力皇

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出廠價：
1

主要規(guī)格：
齊全

用　　途：

力皇供噴漆行業(yè)廢氣處理回收噴漆行業(yè)廢氣處理要求一、涂裝行業(yè)廢氣涂裝是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層，是產(chǎn)品表面保護和裝飾采用的相當基本的技術(shù)手段。涂裝工藝可以簡單歸納為：前處理→噴涂→干燥或固化。前處理一般包括除油、除銹、鈍化(磷化)工藝。針對不同的涂層及對抗腐蝕的要求，除油、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來選擇。在前處理除銹工藝中，噴砂、拋丸或打磨工藝，也在不同行業(yè)的不同部門按需擇用。通過全面評估工程的廢氣排放情況，從而量化問題再決定治理方案。運用工程設計原則，可以滿足您的系統(tǒng)融合以下某個或全部的要求：根據(jù)涂裝生產(chǎn)工藝，涂裝廢氣主要來自于前處理、噴涂、干燥過程，所排放的污染物主要為：前處理過程中產(chǎn)生的粉塵或酸霧，噴漆時產(chǎn)生的漆霧和有機溶劑，干燥揮發(fā)時產(chǎn)生的有機溶劑。漆霧主要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所使用的涂料一致。有機溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬揮發(fā)性排放，其主要的污染物、苯、等。涂裝中排放的有害廢氣主要集中在噴漆生產(chǎn)線上，其中噴漆室、晾干室、烘干室是廢氣的主要發(fā)生源。依據(jù)這些方面考慮，最終風量被降低捕捉，使焚燒爐爐體變小同時降低運行費用。只要相當小風量確定，力皇就可以選擇相當恰當?shù)难趸夹g(shù)。另外，如果安裝了100%捕捉效率的性密封罩，將不必支付voc捕捉檢測的高昂費用。對于低濃度的voc，力皇可提供濃縮轉(zhuǎn)輪整合到您現(xiàn)有的焚燒爐系統(tǒng)或升級您現(xiàn)有的焚燒爐，從而實現(xiàn)長遠的治理要求。對于涂裝行業(yè)，產(chǎn)生廢氣的主要有兩個環(huán)節(jié)：噴涂環(huán)節(jié)和烘干環(huán)節(jié)。根據(jù)涂裝行業(yè)產(chǎn)生廢氣的特點，對于大風量、低濃度、成分復雜不具有回收價值的涂裝廢氣，優(yōu)先選用熱氧化方式，同時熱量回用至烘干環(huán)節(jié)。印對有機溶劑廢氣的處理方法有多種，但每種處理方法都有其適用性和局限性，因此有機廢氣處理工藝的選擇，需要結(jié)合有機溶劑的物理化學特征。常見的處理工藝有兩類：一類是破壞性方法，如燃燒法等主要用于處理無回收價值或有一定的毒性的氣體；另一類是非破壞性的，即吸收法，吸附法、冷凝法，以及新發(fā)展的生物膜法、脈沖電暈法、臭氧分解法、等離子體分解法等。一、吸附+再生方式目前涂裝行業(yè)相當有效的吸附材料為活性炭和沸石轉(zhuǎn)輪兩種（固定床分子篩仍在開發(fā)），因為某些涂裝濃度較高，以上海市涂裝地標50mg為例。在濃度為400mg以下時仍可以考慮活性炭，但再往上就有超標風險，此時建議采用沸石濃縮轉(zhuǎn)輪來吸附，來滿足93%以上的凈化率。吸附飽和后的吸附材料，需要熱風來脫附再生，然后再將脫附濃縮出來的高濃度廢氣送進然后設備（rto、co、rco、to）去燃燒分解，所有吸附后的達標氣體和燃燒后的達標氣體是一起進入煙囪排放的。區(qū)別在于活性炭床是采取一臺吸附一臺脫附交替進行，轉(zhuǎn)輪是通過旋轉(zhuǎn)自身將不同的扇體送入吸附區(qū)和脫附區(qū)循環(huán)。二、直接燃燒有部分的進口涂裝設備自身的烘箱廢氣排放濃度就已經(jīng)很高。如玻璃噴漆行業(yè)、半導體行業(yè)的烘箱濃度，此時可以考慮采用直接燃燒的方式，燃燒工藝可選擇rto、co、rco等，濃度較高時燃燒后富余的熱量還可以回到車間去加熱烘箱，節(jié)省蒸汽費用。二、rco工藝簡述蓄熱催化反應器rco (regenerative catalytic oxidizer)的結(jié)構(gòu)與rto相似，包括固定床，燃燒室及一套閥門系統(tǒng)；它也采用流向變換操作；在結(jié)構(gòu)方面，rco與rto也存在明顯的不同，rco的蓄熱床層上面比rto多出了一個催化床層。rco也有單床(旋轉(zhuǎn)床)，雙床及三床等多種類型結(jié)構(gòu)，仍以雙床結(jié)構(gòu)的rco為例， 1996年matros將rco與rto進行了比較，總結(jié)了使用rco處理voc的優(yōu)越性：①rco裝置具有更強的自適應性，在輸入?yún)?shù)如污染物濃度、污染物種及組成、氣流流速等在短時間內(nèi)發(fā)生劇烈波動時還能保持穩(wěn)定操作。同時即使在停機一段時間之后也可以不經(jīng)預熱就能正常工作；②熱損失小；③由于催化氧化需要的溫度低，rco裝置可以快速啟動，沒有氮氧化合物等二次污染物產(chǎn)生；④在凈化高濃度廢氣時可從固定床反應器中部高溫區(qū)移出部分反應熱，能在凈化廢氣的同時生產(chǎn)較高品位的熱能而獲得經(jīng)濟效益。 rco是采用流向變換操作的氣固催化反應器rfr(reverse flow reactor)的一種類型，rfr的理論對rco的研究具有一般的指導意義。對于一個簡單的rfr，它由一個同定催化床和閥門系統(tǒng)組成。開始工作前，催化床先被預熱到能夠使化學反應充分發(fā)生的溫度，通常在400－600℃，然后再開始通入冷的反應氣，一段時間之后，一個與氣流方向一致的熱波開始形成。由于固定床的熱容遠大于氣相，熱波的移動速度遠小于氣流線速。當熱波到達固定床中間某一位置時，通過控制閥門系統(tǒng)使氣流方向發(fā)生逆轉(zhuǎn)，熱波的移動方向也就發(fā)生逆轉(zhuǎn)，向相反的方向移動，通過周期性的氣流流向轉(zhuǎn)換，一個中間溫度高兩段溫度低的熱波形成了，該熱波能在催化床上沿催化床軸向移動，但不會移出催化床，這樣催化反應產(chǎn)生的熱能始終被保持在催化床上，催化床同時起到了加速化學反應和蓄熱作用。隨著對rfr研究的深入，對它的控制問題日益凸現(xiàn)出來，特別是如何控制反應器始終處于“點火”狀態(tài)，不熄滅也不致催化床過熱；含多組分voc廢氣條件下反應器的控制等。固定電話：021-59106016-8001 手機號碼：13761803018 聯(lián)系QQ：3499925290 公司網(wǎng)址：www.lihuang.com.cn

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