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耐候性能檢測耐候性能檢測機構耐候性能檢驗機構化學工業合成材料老化質量監督檢驗中心廣東省涂料產品質量監督檢驗站化學工業合成材料老化質量監督檢驗中心（廣州老化所）是國內最權威的老化檢測機構。每年擔負著大量國家、企業的材料老化檢測項目，包括橡膠老化檢測、塑料老化檢測、涂料老化檢測、結構膠老化檢測、復合材料老化檢測、玻璃鋼老化檢測等等，為國家科研項目和企業的材料研發，提供了大量真實、可靠、權威的檢驗報告和數據。本中心可按ISO、GB、ASTM、DIN、JIS等國內外標準，對各種高分子材料進行老化檢測、性能檢測、使用壽命檢測評估等，可以出具CNAS、ilac-MRA、CMA、CAL檢測報告。 ·老化檢測介紹材料老化就是材料在加工、貯存和使用過程中，由于受內外因素的綜合作用，其性能逐漸變壞，以致最后喪失使用價值，這種現象就是老化。老化是一種不可逆的變化，它是材料的通病。通過對材料老化過程的研究，采取適當的防老化措施，提高材料的耐老化的性能，延緩老化的速率，以達到延長使用壽命的目的。氣候和陽光輻照是損害涂料、塑料、油墨及其它高分子材料的主要原因，這種損害包括失光、褪色、黃變、開裂、脫皮、脆化、強度降低及分層、即使是室內的光及通過玻璃窗透射的太陽光也都會使一些材料老化，比如引起顏料、染料等褪色或變色。老化檢測是模擬產品在現實使用條件中涉及到的各種因素對產品產生老化的情況進行相應條件加強實驗的過程，該實驗主要針對塑膠材料，常見的老化主要有光照老化，濕熱老化，熱風老化。產品使用在戶外長期受太陽光照，想要了解該產品在戶外能夠使用的壽命就要模擬太陽紫外光進行UV老化實驗，當然實驗的強度要比實際戶外光照的強度要大很多，從而縮短測試時間，可以通過短時間的測試了解產品使用后的老化情況。通過模擬光長期暴露作用的加速試驗，以獲得材料耐候性的結果。材料放到氙燈或者紫外老化箱里面進行老化測試一定時間之后，一般會出現以下現象： 1、起泡：表面封閉的突起區域； 2、變色：材料表面顏色隨時間變化二變弱或變淺； 3、裂化或裂紋：材料表面可見的微裂或暴露出原底層的碎裂； 4、瑕疵：降解導致的材料表面或內部的不規則現象； 5、白化：表面的一種老化現象，表現為全部或局部變白。 6、力學性能下降：如材料的拉伸強度、斷裂伸長率、彎曲強度、沖擊強度等力學性能出現一定的下降。老化測試標準：碳弧燈老化測試標準：ASTM G152-06(非金屬材料）、ASTM D822-01(2006)(涂料)、ASTM D3361-01(2006)(涂料)、ASTM D1499-2005(塑料)、JIS D0205-1987(汽車零件)。氙燈老化測試標準：ISO 4892-2:2006 (塑料)、GB/T 16422.2-1999(塑料)、GB/T 1865-2009（涂料和清漆）、ASTM D1148-07a(橡膠)、ASTM G155-05a(非金屬材料)、ASTM D2565-2008 (塑料,室外)、ASTM D4459-2006(塑料,室內)、ASTM D6695-08 (涂料)、ASTM D3424-09 (印刷品)、ASTM D4355-2007(土工布)、ISO 11341:2004 (涂料)、UL 1581-2001 REV.3:2008 Section 1200(塑料)、AATCC 169-2003 Option 1(紡織品)、ISO 105 B04:1994。紫外老化測試標準：ASTM G154-06 (非金屬材料）、GB/T 16422.3-1997(塑料)、ASTM D4329-05 (塑料)、ASTM D4587-05 (涂料)、AATCC 186-2007 (紡織品)、ISO 4892-3:2006(塑料)、ASTM D1148-07a(橡膠)、ASTM D4587-05 (涂料)、ASTM D5208-01(塑料)、AATCC 186-2007(紡織品)、SAE J2020-2003(汽車外飾件）、EN ISO 11507：2007（涂料和清漆）。

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李蓬烈工程師

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