江蘇無損探傷機構，無損檢測報告找蘇州安普檢測

一、安普檢測機構概述

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蘇州市安普檢測技術服務有限公司，主要進行金屬材料檢測，貨架檢測，無損檢測，焊接工藝評定、成分分析，塑料橡膠檢測，涂料油漆檢測，緊固件檢測等等

二、無損檢測內(nèi)容

（一）無損檢測方式

?目視檢測（VT）

目視檢測，在國內(nèi)實施的比較少，是非常重視的無損檢測要方法。

?射線照相法（RT）

是指用X射線或γ射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法，該方法是基本的，應用廣泛的一種非破壞性檢驗方法。射線照相能檢出的長度和寬度尺寸分別為毫米數(shù)量和亞毫米數(shù)量。幾乎用于所有材料。

?超聲波檢測（UT）

適用于金屬、非金屬和復合材料等多種試件的無損檢測；可對較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷進行檢測。

如對金屬材料，可檢測厚度為1～2mm的薄壁管材和板材，也可檢測幾米長的鋼鍛件；而且缺陷定位較準確，對面積型缺陷的檢出率較高；靈敏度高，可檢測試件內(nèi)部尺寸很小的缺陷；并且檢測成本低、速度快，設備輕便，對人體及環(huán)境無害，現(xiàn)場使用較方便。

?磁粉檢測（MT）

磁粉探傷適用于檢測鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙窄（如可檢測出長0.1mm、寬為微米的裂紋）目視難以看出的不連續(xù)性；也可對原材料、半成品、成品工件和在役的零部件檢測，還可對板材、型材、管材、棒材、焊接件、鑄鋼件及鍛鋼件進行檢測，可發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、發(fā)紋、白點、折疊、冷隔和疏松等缺陷。

?滲透檢測（PT）

滲透檢測可檢測各種材料，金屬、非金屬材料；磁性、非磁性材料；焊接、鍛造、軋制等加工方式；具有較高的靈敏度（可發(fā)現(xiàn)0.1μm寬缺陷）

?超聲波衍射時差法（TOFD）

TOFD儀器與普通A超儀器之間還是存在很大技術差別。是一種依靠從待檢試件內(nèi)部結構（主要是指缺陷）的“端角”和“端點”處得到的衍射能量來檢測缺陷的方法，用于缺陷的檢測、定量和定位。

（二）無損檢測產(chǎn)品范圍

焊接件無損檢測，焊縫無損檢測 ，壓力設備探傷，特種設備探傷，鋼結構探傷，壓力管道探傷等等

三、無損檢測標準

GB/T 5616-1985 常規(guī)無損探傷應用導則 　

GB/T 6417-1986 金屬溶化焊焊縫缺陷分類及說明　

GB/T 9445-1999 無損檢測人員資格鑒定與認證　

GB/T 12469-1990 焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分類　

GB/T 14693-1993 焊縫無損檢測符號　

JB 4730-1994 壓力容器無損檢測

JB/T 5000.14-1998 重型機械通用技術條件 鑄鋼件無損探傷

JB/T 5000.15-1998 重型機械通用技術條件 鍛鋼件無損探傷

JB/T 7406.2-1994 試驗機術語 無損檢測儀器

JB/T 9095-1999 離心機、分離機鍛焊件常規(guī)無損探傷技術規(guī)范

JB/T 10059-1999 試驗機與無損檢測儀器 型號編制方法

四、無損檢測流程

當監(jiān)理工程師巡檢確定焊縫外觀達到合格后，依據(jù)設計技術要求執(zhí)行

規(guī)范標準，下達探傷指令(射線、超聲波、磁粉、滲透)

1、與無損檢測承包單位聯(lián)系，在他們實施無損檢測工序時，事先通知監(jiān)理工程到場進行監(jiān)理并抽查無損檢測人員操作方法是否符合有關規(guī)

定要求。

2、根據(jù)承包單位無損檢測技術水平及現(xiàn)場焊接質(zhì)量具體情況，工藝安裝業(yè)(焊接)監(jiān)理工程可自行選定焊縫部位進行無損檢測抽查工作，直接認定承包單位的焊縫質(zhì)量。

3、焊接及無損檢測申報

承包單位送焊接分項申請報告時，應附無損檢測綜合報告和X射線底片供監(jiān)理工程師審查，要求X射線底片上所顯示的鋼印或記號與實際位置無損檢測竣工圖相符。底片質(zhì)量要符合標準有關規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)有不符合有關規(guī)定標準要求應填寫《監(jiān)理通知單》要求承包單位整改后重新申請，直到合格為止。