目前，鋁合金是應用最為廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。隨著對鋁合金材料各方面研究的深入，鋁合金已開始逐漸應用于生活及軍事科技方面。

　　1.鋁合金材料分類

　　1.1分類及對應牌號組，參見下表

　　1.2各系鋁合金的特性簡介

　　1×××系：含鋁99.00%以上，導電性有好,耐腐蝕性能好，焊接性能好，強度低，不可熱處理強化。主要用于科學試驗，化學工業及特殊用途。

　　2×××系：以銅為主要合元素的含鋁合金，為了切削性也會添加錳、鎂、鉛和鉍，晶間腐蝕傾向嚴重。應用于航空工業(如2014合金)，螺絲(如2011合金)和使用溫度較高的行業(如2017合金)。

　　3×××系：以錳為主要合金元素的鋁合金，不可熱處理強化，耐腐蝕性能好，焊接性能好，塑性好；強度低，但可以通過冷加工硬化來加強強度。退火時容易產生粗大晶粒。應用于飛機上使用的導油無縫管(如3003合金)，易拉罐(如3004合金)。

　　4×××系：以硅為主要合金元素的鋁合金，具有耐熱、耐磨的特性，低熔點，耐蝕性好。常用于建筑材料，機械零件，鍛造用材，焊接材料。

　　5×××系：以鎂為主要合金元素的鋁合金，耐熱性能好，焊接性能好，抗拉強度高，延伸率高；不可熱處理強化，只能冷加工提高強度。應用于割草機的手柄、飛機油箱導管、防彈衣。

　　6×××系：主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4×××系列的優點，可使用性好，容易涂層，加工性好；中等強度，耐腐蝕性能好，焊接性能好，工藝性能好(易擠壓出成形)氧化著色性能好。

　　7×××系：以鋅為主要合元素的含鋁合金，也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金，是可熱處理合金，屬于超硬鋁合金，有良好的耐磨性。目前基本依靠進口。應用于航空方面(飛機的承力構件、起落架)、火箭、螺旋槳、航空飛船。

　　8×××系：大部分應用為鋁箔

　　9×××系：該系是備用合金

　　2.鋁合金材料系列牌號的檢測

　　2.1檢測的必要性

　　由于鋁合金的分類不同，所以各種系列鋁合金有其特定用途。然而大部分鋁合金的產品，僅從外觀是無法判斷是否為合適牌號，可導致鋁材的混用和錯用情況發生，對生活和生產造成不必要的麻煩。

　　2.2檢測的標準方法

　　目前國標規定的鋁合金檢測(儀器分析)標準方法，如下：

　　①GB/T 20975.25-2008鋁及鋁合金化學分析方法第25部分:電感耦合等離子體原子發射光譜法

　　②GB/T 20975.26-2013鋁及鋁合金化學分析方法第26部分：碳含量的測定紅外吸收法

　　③GB/T 7999-2007鋁及鋁合金光電直讀光譜儀分析

　　④SN/T 1112-2002鋁錠中化學成分的測定 電感耦合等離子體原子發射光譜(ICP - AES)法

      目前判斷鋁合金牌號的標準，如下：

　　①GB/T 3190-2008變形鋁及鋁合金化學成分

　　②GB/T 1173-2013鑄造鋁合金

　　③GB/T 15115-2009壓鑄鋁合金

　　④ASTM B179-2014所有鑄造工藝鑄件用鋁合金錠和溶融鋁合金的規格

　　⑤ASTM B209M-2014鋁及鋁合金薄板和中厚板的技術規范(米制)

測試周期：5個工作日

SGS廈門測試聯系人：張工。聯系方式：0592-5773137 、18168271020。郵箱：Larry.zhang@sgs.com