服裝檢測公司

服裝通用檢驗標準

（一）總體要求

1. 面料、輔料品質優(yōu)良，符合客戶要求，大貨得到客戶的認可；

2. 款式配色準確無誤；

3. 尺寸在允許的誤差范圍內；

4. 做工精良；

5. 產品干凈、整潔、賣相好。

（二）外觀要求

1. 門襟順直、平服、長短一致。前抽平服、寬窄一致，里襟不能長于門襟。有拉鏈唇的應平服、均勻不起皺、不豁開。拉鏈不起浪。紐扣順直均勻、間距相等。

2. 線路均勻順直、止口不反吐、左右寬窄一致。

3. 開叉順直、無攪豁。

4. 口袋方正、平服，袋口不能豁口。袋蓋、貼袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低。

5.大小一致、方正平服。

6. 領缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領窩圓順、領面平服、松緊適宜、外口順直不起翹，底領不外露。

7. 肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致，拼縫對稱。

8. 袖子長短、袖口大小、寬窄一致，袖袢高低、長短寬窄一致。

9. 背部平服、縫位順直、后腰帶水平對稱，松緊適宜。

10. 底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對條紋車縫。

11. 各部位里料大小、長短應與面料相適宜，不吊里、不吐里。

12. 車在衣服外面兩側的織帶、花邊，兩邊的花紋要對稱。

13. 加棉填充物要平服、壓線均勻、線路整齊、前后片接縫對齊。

14. 面料有絨（毛）的，要分清方向，絨（毛）的倒向應整件同向。

15. 若從袖里封口的款式，封口長度不能超過10公分，封口一致，牢固整齊。

16. 要求對條對格的面料，條紋要對準確。

（三）做工綜合要求

1. 車線平整，不起皺、不扭曲。雙線部分要求用雙針車車縫。底面線均勻、不跳針、不浮線、不斷線。

2. 畫線、做記號不能用彩色畫粉，所有嘜頭不能用鋼筆、圓珠筆涂寫。

3. 面、里布不能有色差、臟污、抽紗，不可恢復性針眼等現(xiàn)象。

4. 電腦繡花、商標、口袋、袋蓋、袖袢、打褶、雞眼、貼魔術貼等，定位要準確、定位孔不能外露。

5. 電腦繡花要求清晰，線頭剪清、反面的襯紙修剪干凈，印花要求清晰、不透底、不脫膠。

6. 所有袋角及袋蓋如有要求打棗，打棗位置要準確、端正。

7. 拉鏈不得起波浪，上下拉動暢通無阻。

8. 若里布顏色淺、會透色的，里面的縫份止口要修剪整齊線頭要清理干凈，必要時要加襯紙以防透色。

9. 里布為針織布料時，要預放2公分的縮水率。

10. 兩頭出繩的帽繩、腰繩、下擺繩在充分拉開后，兩端外露部分應為10公分，若兩頭車住的帽繩、腰繩、下擺繩則在平放狀態(tài)下平服即可，不需要外露太多。

11. 雞眼、撞釘?shù)任恢脺蚀_、不可變形，要釘緊、不可松動，特別時面料較稀的品種，一旦發(fā)現(xiàn)要反復查看。

12. 四合扣位置準確、彈性良好、不變形，不能轉動。

13. 所有布袢、扣袢之類受力較大的袢子要回針加固。

14. 所有的尼龍織帶、織繩剪切要用熱切或燒口，否則就會有散開、拉脫現(xiàn)象（特別時做拉手的）。

15. 上衣口袋布、腋下、防風袖口、防風腳口要固定。

16. 裙褲類：腰頭尺寸嚴格控制在±0.5公分之內。

17. 裙褲類：后浪暗線要用粗線合縫，浪底要回針加固。

服裝尾期驗貨流程

1.抽箱：按照總箱數(shù)開方（比如100箱貨，我們就要抽10箱。且要覆蓋到所有的顏色，尺碼如果不夠要加抽）

2.摔箱測試：一般（24英寸-30英寸）高度摔下去，要摔6個面，一個邊（紙箱粘合邊）一個角。摔后看看紙箱是否有破裂，箱內膠帶是否爆開。

3.核對外箱嘜頭shipping marks，包括訂單號，款號等等資料。

4.開箱，核對裝箱要求，顏色，尺碼是否正確，這時候一定要注意缸差，原則上不允許一箱內有缸差的。

5.開始驗產品，拆膠帶的時候一定要注意手感是否符合樣衣的手感，也沒有潮濕的感覺。從外觀開始看按順序款式，顏色，印花，繡花，污漬，線頭，爆口，細節(jié)部分看車縫的一些工藝，口袋高低，車線直順，鈕門，領子平整等等一些工藝

6.依據(jù)核對掛牌，價格牌或貼紙，水洗嘜，主嘜等等資料。

7.量尺寸，依據(jù)尺寸表每色每款至少要量5件。如有發(fā)現(xiàn)尺寸偏差過大，就要多量幾件。

8.總結驗貨的一些問題，好工廠確認之后，給QC經理電話，再給業(yè)務跟單電話，告知驗貨情況。特別是遇到有問題沒有通過的貨，問業(yè)務跟單是否要寄不良品樣品或還有額外的要求。

9.寫報告并要求工廠簽字，傳回公司有關人員。

服裝驗貨是服裝生產交易中的重要環(huán)節(jié)，以上就是服裝驗貨的標準及步驟，希望對大家有所幫助。如有其它疑問可以聯(lián)系嘉興歐冠檢測服務有限公司，我們質量工程師會耐心為你解答。