RCM焊機常見故障處理方法

    一，一般動作故障處理方法

     故障現象描述：操作手在手動模式下做某個動作時，給了執行命令，但這種動作沒有響應，或在自動，半自動焊接和自動復位的運行模式下，焊機運行到某些動作后不再執行下去。

    故障原因及處理方法：出現這種故障的原因是因為：在手動模式時，執行某個手動動作要相關的條件成立；在自動，半自動焊接或自動復位時，執行下一步的動作需要相關的條件成立，而實際上這些條件沒有成立。解決這種故障的方法根據HMI的提供的如手動模式時各動作要動作的相關條件，自動，半自動焊接和自動復位時每執行一步所需要的條件。找到相關不成立的條件后想辦法把不成立的條件為它變成立即可。這些條件基本上都是用來檢測位置的傳感器由于檢測位置不對，損壞等原因檢測不到，這時只要把傳感器作位置調整，作硬件跳線，或更換傳感器即可。

    二，閥故障處理方法

    故障現象描述：在某些以閥作為驅動器的動作無法執行，查找相關執行所需的條件時發現條件都成立時，則很可能是硬件的故障。如果閥顯示被觸發的指示燈是亮的，具體查找方法為：

    1，找出該動作的相應驅動閥，

    2，去到現場電磁閥的安裝位置，查看閥顯示被觸發的指示燈是否亮，

    3如果閥被觸發的指示燈是亮的，說明PLC模塊上已有電源送到電磁閥本體，說明PLC輸出是正常的，這時用手動的方法去捅電磁下面的換向閥（保證不損壞設備才能這樣做），如果能動，則說明液壓站是正常的，（沒堵塞）

    4，如果用手動去捅電磁下面的換向閥時沒相關的動作輸出，則可能是閥站有問題，請聯系機修解決，

    5，確保閥站是好的情況測量電磁閥線圈電阻，看是否正常，不正常則更換之（測量時最好找一個和它一樣的電磁閥線圈做對比）。如果閥顯示被觸發的指示燈是不亮的，具體查找方法為：

    1，去到現場確認閥顯示被觸發的指示燈是不亮的，

    2，查找閥輸出相關的保險絲是否燒壞，如果是燒壞是，則更換之，

    3,如果保險絲是正常的，查找PLC的輸出模塊是否有輸出，可以有萬用表測量輸出電壓，如果模塊不正常輸出，更換模塊，

    4,如果模塊輸出是正常的，則查找從PLC模塊到電磁閥線圈接頭整段線路是否斷開，然后作相應處理。

    三，直流馬達故障處理方法故障現象描述：給了直流馬達驅動命令但直流馬達不轉動。

    故障原因及處理方法：

    1，查看現場馬達是否真的沒轉動，有時會因為聯軸器松脫，沒和負載連在一起而沒帶動負載的情況，

    2，確認馬達真的沒轉動后，測量馬達驅動器輸入電源是否正常，如果沒電源輸入，則查找給馬達驅動器輸送電源的線路是否正常，如果不正常，則作相關應的處理。

    3，如果馬達驅動電源輸入是正常的，則檢查驅動器上的保險絲是否燒壞，如燒壞，則更換之，

    4，如果驅動器上的保險絲是正常的，則檢查驅動器輸出給直流馬達的電壓輸出是否正常，

    5，驅動器輸出給直流馬達的電壓輸出是正常的，則可能是從驅動器到直流馬達這一段線路有斷開或直流馬達本身有故障。確認是驅勁器或直流馬達本身的內部故障后請聯系負責人員解決。

    四，Device net 故障處理方法 

    故障現象描述：Device net模塊上有一個紅色指示燈在閃，指示燈下面的LDE顯示格上出現兩位數字的故障代碼，這時所有與Device net通信相關模塊不能與Device net通信。 

    故障原因及處理方法：出現這種情況時最簡單的處理方法為先把故障代碼記下來，以便日后查找原因，然后?？傠娫?，停了20S后現送電，Device net通信模塊便能恢復正常。如果這種方法不能恢復正常，請通知相關人員解決。 

    五，等離子打孔機故障處理方法

    （一）PLASMA 運行基本條件及診斷方法

     基本條件: (1) 切割頭與鋼板的距離不小于4.8mm,(過高不能割穿鋼帶,過低經常熄火); 

    (2) 切割頭的轉速不能大于2.79m/min, 目前air pressure motor額定轉速30r/min(若轉速需要調整, 請調整air motor上的調節閥, 最好不要調整主控閥. 

    (3)PIERCE DLAY 不能小于0.5S, 目前設定為1.0S. 

    (4)Air pressure 正常范圍6.3bar-8.6bar之間,流量不能小于260L/min. 

    (5)輸入電壓不能低于170V-AC不能運行,不能高于680V-AC(損壞設備). 

    基本診斷方法: 面板顯示

    (6)YELLOW TEMP LED指示: IGBT高溫運行,可能冷卻風扇故障; 

    (7)YELLOW TORCH CAP LED指示: 可能Retaining cap is loose(切割頭已落失) 關閉電源檢查. 

    (8)ARC (TORCH)在設定時間內經常熄火: A\可能焊接頭蓋帽已損壞, 需更換; B\air pressure 壓力不穩定或卸漏; C\AIR Filter (過濾器)損壞或堵塞. 

    (9)若PLASMA 各方面確認正常, 請檢查PLC 輸出(trigger circuit)是否完好. 

    (10)若電源指示異常:說明輸入量電壓低于170V-AC或高于680V-AC 或缺相. 

    (11)out put 電流可調節范圍: 0-100A-DC, 目前設定為:60A-DC. 

    六，POWER SUPPLY 常見故障處理方法 Power supply 沒有輸出

    (1)檢查開關是否處于ON位置; 

    (2)檢查機尾箱的INPUT FUSES 是否燒毀,如果燒毀測量INPUT 三相電壓/測量變壓器內阻,若正常更換FUSES. 

    (3)檢查電源端的FUSES 若燒毀測量輸和電壓/檢查線路有短路/正常更換FUSES. 

    (4)檢查JUMPER LINK UNIT(機尾箱)是否松動.  Power supply 沒有輸出,但電源開關燈及風扇正常

    (5)檢查面板OUTPUT及CONTROL是否打到”REMOTE”位置. 

    (6)確認TORCHER 工作正常,否則檢查或更換FEEDER. 

    (7)整流單元過熱,焊接暫停/等待15分鐘/此時冷卻風扇已運轉. 

    (8)確認PC1板(整流控制)/檢查是否有輸出,不然啟用備品. OUTPUT電流/電壓波動不穩定

    (9)檢查WELDER CABLE是否有損壞或接地. 

    (10)檢查INPUT &OUTPUT 所有連接是否緊固和清潔,檢查TORCH管內的絕緣管是已燒壞. 

    (11)檢查WIRE FEEDER的安裝是否正常,送絲馬達是否運轉正常.  

    (12)檢查CONTROL BOARD PC1/SCR整流單位是否正常. 控制電源24V沒有輸出. 

    (13)RESET CIRCUIT BREAKER CB2,并在JB2箱內確認24V電壓是否正常. 風扇沒有運行檢查FAN MOTOR INPUT POWER是否正常,/檢查馬達線圈阻抗.(注:只有當整流單元過熱, 風扇才運行)