鹽霧試驗(yàn)?不合格原因

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　　產(chǎn)品鹽霧腐蝕試驗(yàn)是二十年代隨著產(chǎn)品防腐技術(shù)的發(fā)展應(yīng)運(yùn)而生的新興技術(shù)，鹽霧試驗(yàn)是質(zhì)檢部門常用的考核產(chǎn)品防腐蝕質(zhì)量的試驗(yàn)方法之一,試驗(yàn)的正確性直接影響到產(chǎn)品防腐質(zhì)量的判定。本文針對當(dāng)前國內(nèi)鹽霧試驗(yàn)的現(xiàn)狀,結(jié)合幾年來鹽霧試驗(yàn)的工作實(shí)踐,就影響鹽霧試驗(yàn)的因素及其預(yù)防對策進(jìn)行一些技術(shù)分析探討。

　　隨著我國產(chǎn)品技術(shù)監(jiān)督工作的加強(qiáng),越來越多的企業(yè)質(zhì)檢部門和技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)都利用鹽霧箱,開展了產(chǎn)品鹽霧試驗(yàn)工作,以考核產(chǎn)品的抗鹽霧腐蝕性能質(zhì)量。

　　一、鹽霧試驗(yàn)作為一種考核產(chǎn)品耐鹽霧腐蝕質(zhì)量的試驗(yàn)方法,能否通過試驗(yàn)得到正確的數(shù)據(jù)是鹽霧試驗(yàn)?zāi)芊袢〉妙A(yù)期效果的關(guān)鍵。如果鹽霧試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)失準(zhǔn),不僅使試驗(yàn)失去意義,而且造成對產(chǎn)品防腐蝕性能的誤判,給生產(chǎn)企業(yè)和用戶帶來不應(yīng)有的損失。下面,我們就從分析影響鹽霧試驗(yàn)的各種因素出發(fā),對確保鹽霧試驗(yàn)準(zhǔn)確性的技術(shù)保障措施進(jìn)行探討,并就鹽霧試驗(yàn)中應(yīng)注意的一些問題進(jìn)行研討。

　　二、外界因素對鹽霧試驗(yàn)的影響從對鹽霧腐蝕機(jī)理的研究和分析中,我們不難發(fā)現(xiàn),產(chǎn)品鹽霧試驗(yàn)的結(jié)果在所用鹽霧箱符合鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下,主要

　　a.;試驗(yàn)溫度b.試驗(yàn)溫度c.鹽霧沉降率;d.氯化鈉溶液濃度;e.氯化鈉溶液pH值;f.噴霧壓力;g.產(chǎn)品放置位置;h.溶液中雜質(zhì)含量。

　　1.試驗(yàn)溫度的影響試驗(yàn)溫度升高,

　　產(chǎn)品表面腐蝕速度加快。當(dāng)溫度升高時(shí),樣品表面液膜中的離子遷移加快,氧擴(kuò)散速度也大大加強(qiáng)。IEC335號文件“大氣腐蝕加速試驗(yàn)的評價(jià)”指出,溫度每升高10℃,腐蝕速度提高2～3倍。當(dāng)鹽霧試驗(yàn)溫度波動較大時(shí),因其濕度較高,會使鹽霧在樣品上凝結(jié)增多而加速腐蝕速度。一般鹽霧箱為減少試驗(yàn)溫度變化而造成的誤差,均將試驗(yàn)溫度控制在設(shè)定值±2℃以內(nèi)。

　　2.試驗(yàn)濕度的影響試驗(yàn)濕度低,意味著空氣干燥,相對腐蝕速度也就慢。在相同的溫度條件下,腐蝕速度與相對濕度的增加成正比。在清潔的大氣中,

　　3.鹽霧沉降率的影響

　　模擬大氣條件常要求鹽霧箱內(nèi)壓力和外界空氣壓力相等,這就要求噴霧壓力不能過大。如噴霧壓力過小,空氣引射作用效果差,則易產(chǎn)生鹽霧顆粒粗、沉降率偏低的現(xiàn)象,因而試驗(yàn)時(shí)應(yīng)正確選定合適的噴霧壓力。

        4.氯化鈉溶液濃度的影響

　　氯化鈉溶液濃度反映了溶液中氯化鈉的含量。它對產(chǎn)品中金屬的腐蝕速度的影響與金屬材料的種類有關(guān)。當(dāng)濃度<5%時(shí),鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨著濃度的增加而加快;當(dāng)濃度>5%時(shí),前述金屬的腐蝕速度正好相反,隨濃度提高而下降。而鋅、鉻、銅的腐蝕速度卻仍隨之增加。

　　5.氯化鈉溶液pH值的影響

　　pH值反映了溶液的酸堿度。根據(jù)pH值的定義,pH值減少1,氫離子濃度增加10倍,由于氫離子濃度增加,去極化作用增大,使金屬的腐蝕速度加快。一般中性鹽霧試驗(yàn)都對氯化鈉溶液pH值有要求,其目的就是為了減少其對試驗(yàn)結(jié)果的影響。

　　6.噴霧用空氣壓力的影響噴霧壓力提高一般可提高鹽霧沉降量,但易使鹽霧箱內(nèi)產(chǎn)生正壓力。鹽霧試驗(yàn)為了

　　鹽霧箱的質(zhì)量好壞直接影響到所模擬的試驗(yàn)環(huán)境條件是否符合試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的內(nèi)容,為確保鹽霧試驗(yàn)的準(zhǔn)確性,定期進(jìn)行鹽霧箱基本參數(shù)檢定是必不可少的。目前,國家已制定有GB5170用于鹽霧箱基本參數(shù)檢定的標(biāo)準(zhǔn),檢定工作可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。只有檢驗(yàn)合格的鹽霧箱方準(zhǔn)進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。對于不合格的鹽霧箱不能只簡單地判不能使用,而應(yīng)通過必要的技術(shù)調(diào)整,使其最終符合鹽霧試驗(yàn)的要求。一般來講,通過必要的技術(shù)調(diào)整,鹽霧箱均能滿足試驗(yàn)要求。

　　7.產(chǎn)品放置位置的影響

　　鹽霧是從上往下沉降的。產(chǎn)品放置平面與水平面的角度較小,投影面積增加,因而產(chǎn)品上的鹽霧沉降量也隨之增加,使腐蝕加劇。反之則相反。同時(shí)產(chǎn)品放置時(shí),不同材料的產(chǎn)品不能接觸,否則會產(chǎn)生電偶對效果,加快了腐蝕速度。

　　8.溶液中雜質(zhì)含量的影響

　　。溶液,,無形中增。在鹽霧試驗(yàn)中對氯化鈉和水的雜質(zhì)含量都有一定的規(guī)定,否則鹽霧試驗(yàn)的結(jié)果將無法正確反映產(chǎn)品的腐蝕情況。

　　三、確保鹽霧試驗(yàn)準(zhǔn)確性的技術(shù)措施產(chǎn)品鹽霧試驗(yàn)是許多產(chǎn)品質(zhì)量考核中規(guī)定的項(xiàng)目之一,要確保鹽霧試驗(yàn)的準(zhǔn)確性,就必須針對影響鹽霧試驗(yàn)的外界因素,采取一些行之有效的技術(shù)預(yù)防措施。

　　a.定期對鹽霧箱進(jìn)行基本參數(shù)檢定

　　鹽霧沉降率是鹽霧試驗(yàn)的一個(gè)重要參數(shù)。它反映了噴霧的密度和單位時(shí)間內(nèi)的噴霧量。研究表明,鹽霧沉降率在3mL

　　b.配制氯化鈉溶液時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制濃度

　　五、結(jié)束語鹽霧試驗(yàn)在產(chǎn)品防腐質(zhì)量考核中發(fā)揮著重要作用。影響鹽霧試驗(yàn)的因素很多,但在以前研究其因素的文章不多,給鹽霧試驗(yàn)人員更好地研究鹽霧試驗(yàn)帶來一定的困難。本文結(jié)合我單位開展鹽霧試驗(yàn)近十年來的工作實(shí)踐,就幾個(gè)主要影響因素進(jìn)行了技術(shù)分析,并結(jié)合其影響機(jī)理,就如何進(jìn)行預(yù)防進(jìn)行了深入研究。我們相信,隨著對鹽霧試驗(yàn)研究的深入展開,必將會推動我國產(chǎn)品防腐蝕質(zhì)量試驗(yàn)方法的發(fā)展。

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