鹽霧試驗(yàn)等級(jí)_鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有幾級(jí)?

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　　鹽霧腐蝕會(huì)破壞金屬保護(hù)層，使它失去裝飾性，降低機(jī)械強(qiáng)度;一些電子元器件和電器線路，由于腐蝕而造成電源線路中斷，特別是在有振動(dòng)的環(huán)境中，尤為嚴(yán)重;當(dāng)鹽霧降落在絕緣體表面時(shí)，將使表面電阻降低;絕緣體吸收鹽溶液后，它的體積電阻將降低四個(gè)數(shù)量級(jí);機(jī)械部件或運(yùn)動(dòng)部件的活動(dòng)部位由于腐蝕物的產(chǎn)生，而增加了摩擦力以至造成運(yùn)動(dòng)部件被卡死。

　　1.鹽霧試驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)

　　1.1 為了確保經(jīng)過(guò)鹽霧測(cè)試后產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕能力質(zhì)量基本的判斷，檢查方法的正確性;

　　1.2 本標(biāo)準(zhǔn)用于考核材料及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比 較，也可用來(lái)考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕能力;

　　1.3 本標(biāo)準(zhǔn)不作為通用的腐蝕試驗(yàn)方法;

　　1.4 本標(biāo)準(zhǔn)是參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB6461;GB12335，GB/T9798 1997中性鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(NSS)編寫(xiě);

　　2. 適用范圍：

　　2.1 對(duì)電鍍零件和可用于鹽霧實(shí)驗(yàn)的產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試后，檢查方法及判斷;

　　2.2 測(cè)定面腐蝕狀況測(cè)定，也可由買賣雙方事先協(xié)定之方法判定之;

　　3. 檢驗(yàn)方法：

　　3.1 試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià):

　　a 試驗(yàn)后的外觀;

　　b 除去表面腐蝕產(chǎn)物后的外觀;

　　c 腐蝕缺陷如點(diǎn)蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量和狀態(tài);

　　d 被腐蝕時(shí)間;

　　3.2 評(píng)級(jí)原則：

　　1 對(duì)鍍件外觀或使用性能起重要作用的部分鍍層表面，即主要表面進(jìn)行外觀和保護(hù)等級(jí)評(píng)定。

　　2 試樣檢查結(jié)果用(/)把兩種等級(jí)分別記錄，保護(hù)等級(jí)記錄在第一位。

　　3 除記錄試樣的級(jí)別外，還應(yīng)注明評(píng)級(jí)的缺陷種類和嚴(yán)重程度。

　　3.3 缺陷的類型：

　　1 保護(hù)缺陷包括凹坑腐蝕、針孔腐蝕、鼓泡、腐蝕產(chǎn)物以及金屬腐蝕產(chǎn)物的其他缺 陷;

　　2 外觀缺陷除了因底材金屬引起的缺陷外，還包括試樣外觀所有的損壞。典型的缺 陷油;表面麻點(diǎn)、“雞爪狀”缺陷、開(kāi)裂、表面沾污和失去光澤;

　　3.4 保護(hù)等級(jí)(Rp)的評(píng)定 根據(jù)腐蝕缺陷所覆蓋的面積按以下的計(jì)算方法得出保護(hù)等級(jí);像鍍鋅等對(duì)底材呈陽(yáng)性的電鍍層，其表面的外觀變化包括變色、失光，覆蓋層腐蝕和基體金屬腐蝕等;把其產(chǎn)生的各種變化分成A~I等共9個(gè)級(jí)別，各級(jí)外觀的變化如下表所示。對(duì)鍍層的評(píng)級(jí)可參照表中所列現(xiàn)象進(jìn)行評(píng)定。

　　3.4.1等級(jí)與外觀 外觀評(píng)級(jí) 樣品表面外觀的變化

　　A級(jí) 無(wú)變化

　　B級(jí) 輕微到中度的變色

　　C級(jí) 嚴(yán)重變色或極輕微的失光

　　D級(jí) 輕微的失光或出現(xiàn)極輕微的腐蝕產(chǎn)物

　　E級(jí) 嚴(yán)重失光，或試樣表面局部有薄層的腐蝕產(chǎn)物或點(diǎn)蝕

　　F級(jí) 有腐蝕產(chǎn)物或點(diǎn)蝕，且其中之一種分布在整個(gè)試樣表面上

　　G級(jí) 整個(gè)表滿上布有厚的腐蝕產(chǎn)物或點(diǎn)蝕，并有深的點(diǎn)蝕

　　H級(jí) 整個(gè)表面布有非常厚的腐蝕產(chǎn)物和點(diǎn)蝕，并有深的點(diǎn)蝕

　　I級(jí) 出現(xiàn)基體金屬腐蝕

　　3.4.2 金屬鍍層的腐蝕評(píng)級(jí)是根據(jù)腐蝕缺陷所占總面積的百分?jǐn)?shù)，按下列公式計(jì)算而得 到：R=3(2-10g10A)

　　式中 R-腐蝕評(píng)級(jí)數(shù)/保護(hù)等級(jí)(為一修約的整數(shù))

　　A—蝕缺陷所占總面積的百分?jǐn)?shù)。 根據(jù)上述公式，可得到腐蝕缺陷面積(%)與腐蝕評(píng)級(jí)值的關(guān)系如下：

　　腐蝕評(píng)級(jí)與缺陷面積

　　缺陷面積% 腐蝕評(píng)級(jí)

　　無(wú)缺陷 10

　　≤0.1 9

　　>0.1-0.25 8

　　>0.25-0.5 7

　　>0.5-1.0 6

　　>1.0-2.5 5

　　>2.5-5 4

　　>5-10 3

　　>10-25 2

　　>25-50 1

　　>50 0

　　a 對(duì)于沒(méi)有缺陷的試樣，可人為地規(guī)定為10級(jí);

　　b 對(duì)與那些較9級(jí)好但又非完整無(wú)缺陷的試樣，如有必要可在9級(jí)和10級(jí)之間定出分?jǐn)?shù)值以示區(qū)別;

　　c 為了有助于缺陷面積的評(píng)定。

　　4.外觀等級(jí)(Ra)的評(píng)定

　　a評(píng)定外觀等級(jí)和許多因素有關(guān)，因而外觀等級(jí)不象保護(hù)等級(jí)那樣用同一精度來(lái)評(píng)定。它不僅依據(jù)缺陷的面積，而且還要根據(jù)缺陷的損失程度;

　　b 外觀等級(jí)以保護(hù)等級(jí)為基礎(chǔ)，但不能高于保護(hù)等級(jí)。因?yàn)榛w金屬的腐蝕也損壞 了外觀;

　　c 評(píng)定時(shí)，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)要求，將覆蓋層外觀的損壞分為：很輕微的/輕微的/中等的 /嚴(yán)重的。根據(jù)上述劃分，按以下原則進(jìn)行評(píng)定：

　　* 外觀缺陷屬輕微的，其外觀等級(jí)比保護(hù)等級(jí)降一級(jí)或二級(jí)，很輕微者降一級(jí)， 輕微者降二級(jí);

　　* 外觀缺陷屬中等的，其外觀等級(jí)比保護(hù)等級(jí)降三級(jí)或四級(jí);

　　* 外觀缺陷屬嚴(yán)重的，其外觀等級(jí)比保護(hù)等級(jí)降五級(jí)或更多;

　　5. 具體判斷標(biāo)準(zhǔn)?還要看客戶或企業(yè)自身要求了，常用有72H沒(méi)白銹192H沒(méi)紅銹 和48H沒(méi)白銹96H沒(méi)紅銹等等;

　　6. 對(duì)油漆涂層的鹽霧腐蝕結(jié)果的評(píng)級(jí)

　　油漆涂層的鹽霧腐蝕結(jié)果的評(píng)級(jí)與金屬鍍層的評(píng)級(jí)略有不同。它將評(píng)定結(jié)果分成 了3個(gè)等級(jí)。按三塊樣板中級(jí)別一致的兩塊為準(zhǔn)，其評(píng)判原則如下圖： 油漆涂層腐蝕評(píng)級(jí)原則：等級(jí)破壞程度

　　一級(jí) 輕微變色;漆膜無(wú)氣泡、生銹、脫落、點(diǎn)蝕、裂紋等現(xiàn)象;

　　二級(jí) 明顯變色;漆膜表面起微泡面積小于50%;局部小泡面積在4%以下;中泡面 積在1%以下;銹點(diǎn)直徑在0.5mm以下;漆膜無(wú)脫落;

　　三級(jí) 嚴(yán)重變色;漆膜表面起微泡面積超過(guò)50%;小泡面積在5%以上;出現(xiàn)大泡銹 點(diǎn)面積在2%以上;漆膜出現(xiàn)脫落現(xiàn)象;

　　注：① 氣泡面積計(jì)算：使用百分格板，其中百分之一的面積只要起泡，則算為1%的面 積，余此類推，氣泡等級(jí)如下： 微泡：肉眼僅可看見(jiàn)者; 小泡：肉眼明顯可見(jiàn)，直徑在0.5mm以下;中泡：直徑0.6~1mm; 大泡：直徑1.1mm以上;

　　② 板的四周邊緣(包括封邊在內(nèi))及孔周圍5mm不考核，對(duì)外來(lái)因素引起的破壞 現(xiàn)象不作計(jì)算;

　　③ 生白銹面積10%以下合格，紅銹全面不合格;

　　④ 漆膜破壞現(xiàn)象凡符合上表規(guī)定等級(jí)中的任何一條，即屬該等級(jí);

　　7. 該鹽霧試驗(yàn)檢查方法及判斷基準(zhǔn)僅供參考，如有與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)不符，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;

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