檢測概述        

無損檢測是科標檢測的主要業務之一，無損檢測的范圍可分為特種設備（鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械、游樂設施、客運索道等）無損檢測，鋼結構、水電工程、原材料、標準件等檢測。無損檢測是工業發展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一個的工業發展水平，無損檢測的重要性已得到公認，主要有射線檢驗（RT）、超聲檢測（UT）、磁粉檢測（MT）和液體滲透檢測（PT） 四種。其他無損檢測方法有渦流檢測（ECT）、聲發射檢測（AE）、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗（LT）、交流場測量技術（ACFMT）、漏磁檢驗（MFL）、遠場測試檢測方法（RFT）、超聲波衍射時差法（TOFD）等。

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檢測產品

壓力管道：工業壓力管道、油氣長輸管道、工業金屬熱力管道、工業金屬燃氣管道

壓力容器(含氣瓶)：電力工業鍋爐壓力容器、固定式壓力容器、移動式壓力容器

鋼結構工程：建筑工程用鋼結構、路橋鋼結構、水利工程鋼結構、電力工程鋼結構、會展中心、體育場等鋼結構無損檢測

鍋爐：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐

其他類特種設備：橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、流動式起重機、鐵路起重機、門座起重機、桅桿起重機、懸臂式起重機、纜索起重機、輕小型起重機、客運索道、大型游樂設施、場內機動車輛等特種設備無損檢測

海上設施水面以上鋼結構設施無損檢測及測厚

水電工程：熱電、風電、核電、水利等水電工程相關的無損檢測

標準件類：緊固件 螺栓、螺釘、螺柱和螺母、絲桿、軸承、軸、缸、套等標準件類無損檢測

原材料類：板材、棒材、管材、鑄件、鍛件、鋼鍛件等原材料無損檢測及焊接工藝評定等

檢測項目

物理性能：拉伸、彎曲、屈服、疲勞、扭轉、應力、應力松弛、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、拉伸蠕變、擴口、壓扁、壓縮、剪切強度、磁性能、電性能、熱力學性能、抗氧化性能、密度、熱膨脹系數、彈性模量等。

環境可靠性能：大氣腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、點蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕、鹽霧試驗。

工藝性能：細絲拉伸、斷口檢驗、反復彎曲、雙向扭轉、液壓試驗、擴口、彎曲、卷邊、壓扁、環擴張、環拉伸、顯微組織、金相分析。

無損檢驗：X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷。

失效分析：斷口分析、腐蝕分析等。

金相檢驗：宏觀金相、微觀金相（SEM、TEM、EBSD）、晶粒度評級、脫碳層深度、非金屬夾雜物評級。

汽車零部件檢測項目：機械沖擊測試、振動測試（隨機、正弦、掃頻等）、三綜合、剛度測試、疲勞試驗、蠕變試驗、溫度沖擊測試、高溫儲存、低溫存儲、濕熱交變、凝露測試、鹽霧測試、耐氣體腐蝕、耐化學試劑、EMC、材料基本性能、涂鍍層基本性能、密封性實驗等。

檢測標準

GB/T 3323-2005 金屬熔化焊焊接接頭射線照相

GB/T 11345-2013 焊縫無損檢測 超聲檢測 技術、檢測等級和評定

NB/T 47013.1-2015 承壓設備無損檢測 第1部分 通用要求

NB/T47013.2-2015 承壓設備無損檢測 第2部分 射線檢測

NB/T47013.3-2015 承壓設備無損檢測 第3部分 超聲檢測

NB/T47013.4-2015 承壓設備無損檢測 第4部分 磁粉檢測

NB/T47013.5-2015 承壓設備無損檢測 第5部分 滲透檢測

GB/T 6402-2008 鋼鍛件超聲檢測

GB/T 9443-2007 鑄鋼件滲透檢測

GB/T 9444-2007 鑄鋼件磁粉檢測

GB/T 11344-2008 無損檢測 接觸式超聲脈沖回波法測厚方法

GB/T 15830-2008 無損檢測 鋼制管道環向焊縫對接接頭超聲檢測方法

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