在煉鋼過程中，少量爐渣、耐火料材及冶煉中反應產物可能進入鋼液，形成非金屬夾雜物。它們都會降低鋼的機械性能，特別是降低塑性、韌性及疲勞極限。嚴重時，還會使鋼在熱加工與熱處理時產生裂紋或使用時突然脆斷。非金屬夾雜物也促使鋼形成熱加工纖維組織與帶狀組織，使材料具有各向異性。嚴重時，橫向塑性僅為縱向的一半，并使沖擊韌性大為降低。因此，對重要用途的鋼(如滾動軸承鋼、彈簧鋼等)要檢查非金屬夾雜物的數量、形狀、大小與分布情況。此外，鋼在整個冶煉過程中，都與空氣接觸，因而鋼液中總會吸收一些氣體，如氮、氧、氫等。它們對鋼的質量也會產生不良影響。鋼中非金屬夾雜物根源可分兩大類，即外來非金屬夾雜物和內在非金屬夾雜物。外來非金屬夾雜物是鋼冶煉、澆注過程中爐渣及耐火材料浸蝕剝落后進入鋼液而形成的，內在非金屬夾雜物主要是冶煉、澆注過程中物理化學反應的生成物，如脫氧產物等等。常見的內在非金屬夾雜物有以下幾種;(a)氧化物，常見的為Al2O3;(b)硫化物，如FeS、MnS、(MnS·FeS)等;(c)硅酸鹽，如硅酸亞鐵(2FeO·SiO2)、硅酸亞錳(2MnO·SiO2)、鐵錳硅酸鹽(mFeO·MnO·SiO2)等;(d)氮化物，如TiN、ZrN等;點狀不變形夾雜物等。

特征

在酸浸試片上呈不同形狀和顏色的顆粒。

產生原因:冶煉或澆注系統的耐火材料或臟物進入并留在鋼液中所致。

種類

--A類(硫化物類);具有高的延展性，有較寬范圍形態比(長度/寬度)的單個灰色夾雜物，一般端部呈圓角;

---B類(氧化鋁類);大多數沒有形變，帶角的，形態比小(一般<3)，黑色或帶藍色的顆粒，沿軋制方向排成一行(至少有三個顆粒);

---C類(硅酸鹽類); 具有高的延展性，有較寬范圍形態比(一般≥3)的單個呈現黑色或深灰色夾雜物，一般端部呈銳角;

---D類(球狀氧化物類);不變形，帶角或圓形的，形態比小(一般<3)黑色或帶藍色的，無規則分布的顆粒;

---DS類(單顆粒球狀類); 圓形或近似圓形，直徑≥13μm的單顆粒夾雜物。傳統類型夾雜物的評定也可通過將其形狀與上述五類夾雜物進行比較，并注明其化學特征。例:硫化物可作為D類夾雜物評定，但在實驗報告中應加注一個下標(如:Dsulf表示;Dcas表示球狀硫;Dres表示球狀稀土硫化物;Ddep表示球狀復相夾雜物，如硫化鈣包裹著氧化鋁)

淀相類如硼化物、碳化物、碳氮化合物或氮化物的評定，也可以根據他們的形態與上述五類夾雜物比較，并按上述的方法表示它們的化學特征。

評定原則：

有時出現許多空隙或空洞，如目視這些空隙或空洞未發現夾雜物或夾渣，應不評為非金屬夾雜物或夾渣。但對質量要求較高的鋼種(指有高倍非金屬夾雜物合格級別規定者)，建議進行高倍補充檢驗。