我公司專業(yè)從事石油機(jī)械產(chǎn)品及相關(guān)配件性能測(cè)試：
1.SSC腐蝕，即金屬及合金及壓力容器抗硫化氫應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂測(cè)試：NACE TM 0177-2005、NACE MR 0175-2000、ASTM G39-99、GB/T4157-2006、ISO15156-2001、NACE TM 0284-2011。
2.HIC抗氫脆腐蝕，裂紋敏感性比值，裂紋長(zhǎng)度比值，裂紋厚度比值：NACE TM 0284-2011、NACE MR 0175-2000、GB/T 8650
3.金屬成分分析及牌號(hào)判定，上門-PMI 移動(dòng)光譜測(cè)試金屬牌號(hào)，上門-熒光分析儀
4.金屬的疲勞測(cè)試：高溫蠕變，楊氏模量，高溫拉伸疲勞，扭轉(zhuǎn)疲勞，CTOD
5.焊縫的無(wú)損探傷：RT X射線探傷，PT滲透探傷，UT超聲波探傷，MT磁粉探傷 

按照SSC和HIC測(cè)試的區(qū)別，依據(jù)美國(guó)腐蝕工程協(xié)會(huì)推薦使用NACE 國(guó)際測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，SSC測(cè)試主要采用恒負(fù)荷應(yīng)力腐蝕實(shí)驗(yàn)和三點(diǎn)彎曲法測(cè)試實(shí)驗(yàn)，主要依據(jù)NACE TM0177-2005。HIC測(cè)試主要采用依據(jù)NACE TM0284-2011。

在硫化物腐蝕環(huán)境和靜態(tài)拉應(yīng)力同時(shí)作用下產(chǎn)生的開(kāi)裂稱硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂（SSC）。模擬由外力或應(yīng)力引起的硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的實(shí)驗(yàn)，可作為壓力容器等產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法。同時(shí)可研究H2S對(duì)不同材料和不同工藝性能的影響。

本公司還可以如下腐蝕測(cè)試，晶間腐蝕測(cè)試A/B/C/D/E法檢測(cè)，氯化鎂溶液腐蝕測(cè)試，SSC硫化氫腐蝕測(cè)試，HIC抗氫脆開(kāi)裂實(shí)驗(yàn)。

在石化、壓力容器、機(jī)械、高鐵、船舶、核電等高標(biāo)準(zhǔn)要求行業(yè)，都必須在采購(gòu)、生產(chǎn)、裝配、安裝、運(yùn)營(yíng)維護(hù)各個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行非破壞性檢測(cè)，評(píng)價(jià)產(chǎn)品表面及內(nèi)部的缺陷對(duì)系統(tǒng)安全造成的影響。在產(chǎn)品制造及工程建設(shè)領(lǐng)域積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，擁有的專家團(tuán)隊(duì)能夠?yàn)椴煌袠I(yè)提供提供專業(yè)的無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)解決方案，確保裝備、裝置可靠性及安全。

氫脆通常表現(xiàn)為應(yīng)力作用下的延遲斷裂現(xiàn)象。曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)汽車彈簧、墊圈、螺釘、片簧等鍍鋅件,在裝配之后數(shù)小時(shí)內(nèi)陸續(xù)發(fā)生斷裂,斷裂比例達(dá)40%～50%。某特種產(chǎn)品鍍鎘件在使用過(guò)程中曾出現(xiàn)過(guò)批量裂紋斷裂,曾組織過(guò)全國(guó)性攻關(guān),制訂嚴(yán)格的去氫工藝。另外,有一些氫脆并不表現(xiàn)為延遲斷裂現(xiàn)象,例如:電鍍掛具(鋼絲、銅絲)由于經(jīng)多次電鍍和酸洗退鍍,滲氫較嚴(yán)重,在使用中經(jīng)常出現(xiàn)一折便發(fā)生脆斷的現(xiàn)象;精鍛用的芯棒,經(jīng)多次鍍鉻之后,墮地?cái)嗔?有的淬火零件(內(nèi)應(yīng)力大)在酸洗時(shí)便產(chǎn)生裂紋。這些零件滲氫嚴(yán)重,無(wú)需外加應(yīng)力就產(chǎn)生裂紋,再也無(wú)法用去氫來(lái)恢復(fù)原有的韌性。