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對應(yīng)法規(guī)：殘余應(yīng)力檢測中心殘余應(yīng)力檢測中心
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殘余應(yīng)力檢測中心殘余應(yīng)力檢測中心殘余應(yīng)力檢測中心造過程中，將受到來自各種工藝等因素的作用與影響；當(dāng)這些因素消失之后，若構(gòu)件所受到的上述作用與影響不能隨之而完全消失，仍有部分作用與影響殘留在構(gòu)件內(nèi)，則這種殘留的作用與影響稱為殘留應(yīng)力或殘余應(yīng)力。在機械加工和熱加工（鑄件、焊接件、鍛件）的過程中都會產(chǎn)生不同的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在對材料的力學(xué)性能有著重大的影響，焊接件的制造和熱處理過程中尤為明顯。殘余應(yīng)力的存在，一方面工件會降低強度，使工件在制造時產(chǎn)生變形和開裂等工藝缺陷；另一方面又會在制造后的自然釋放過程中使材料的疲勞強度、應(yīng)力腐蝕等力學(xué)性能降低。從而造成使用中的問題。因此，殘余應(yīng)力的檢測對于熱處理工藝、表面強化處理工藝、消除應(yīng)力工藝的效果及廢品分析等都有很重要的意義。殘余應(yīng)力的測量方法可以分為有損和無損兩大類。有損測試方法就是應(yīng)力釋放法，也可以稱為機械的方法；無損方法就是物理的方法。機械方法目前用得最多的是鉆孔法（盲孔法），其次還有針對一定對象的環(huán)芯法。物理方法中用得最多的是X射線衍射法，其他主要物理方法還有中子衍射法、磁性法、超聲法以及壓痕應(yīng)變法。殘余應(yīng)力的檢測國內(nèi)外均已開展多年，其測定方法可分為機械測定法和物理測定法。機械測定法測定時須將局部分離或分割使應(yīng)力釋放，這就要對工件造成一定損傷甚至破壞，典型的有切槽法和鉆孔法，這方面技術(shù)成熟，理論完善。其中尤以小直徑盲孔法因?qū)ぜp傷較小、測量較可靠，已成為現(xiàn)場實測的一種標(biāo)準試驗方法(見ASTM E837-99)。物理測定法主要有射線法、磁性法、超聲波法，以及國內(nèi)首創(chuàng)的壓痕應(yīng)變法（GB/T 24179-2009），均屬于無損檢測方法。射線法理論完善，但因有射線傷害和僅能測定表面應(yīng)力使其應(yīng)用受到很大限制；磁性法為根據(jù)鐵磁體磁飽和過程中應(yīng)力與磁化曲線之間的變化關(guān)系進行測定，在一定范圍內(nèi)適用；壓痕應(yīng)變法采用電阻應(yīng)變片作為測量用敏感元件，在應(yīng)變花中心部位采用沖擊加載制造壓痕以代替鉆孔，通過應(yīng)變儀記錄壓痕區(qū)外彈性區(qū)應(yīng)變增量的變化，從而獲得對應(yīng)于殘余應(yīng)力大小的真實彈性應(yīng)變，求出殘余應(yīng)力的大小。從已有工程應(yīng)用結(jié)果看，這類方法既有應(yīng)力釋放法的優(yōu)點，測試設(shè)備相對簡單，測試結(jié)果準確可靠，又有物性法的優(yōu)點，被測件表面無明顯損傷（壓痕直徑約1.2mm，深度0.2mm），屬于無損應(yīng)力檢測方法。綜合各方面的資料，本公司目前開展殘余應(yīng)力檢測方面的研究主要以壓痕法、小直徑盲孔法、X射線衍射法為主。上海寶冶工程技術(shù)有限公司上海市寶山區(qū)四元路168號4號樓聯(lián)系人:肖小京手機：15800304138 電話：021-66932961；021-56935006 021-66931868 021-56935011 傳真：021-5692 5012; E-mail:xxj@etc-sbc.com; http://www.etc-sbc.com http://www.cnjmzb.com

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