油品檢測是根據油品的質量指標，分析油品的理化性能，評定油品的質量優劣，可對設備在用潤滑油和燃料油進行定期跟蹤監測，及時發現油品的劣化傾向和污染原因，為設備制定合理的潤滑方式和換油周期。

1. 油品常規檢測項目：

粘度、閃點、凝點、傾點、水分、灰分、機械雜質、泡沫性、硫含量、磷含量、酸值、堿值、密度、色度、餾程、殘炭、熱值、總沉淀物、不溶物、水分離性、針入度、滴點等。

二、油品使用中常出現的問題：

1、軸承發出異常響聲原因：

（1）油脂有雜質

（2）潤滑不足(油位太低，保存不當導致油或脂通過密封漏損)

（3）軸承的游隙太小或太大(生產廠問題)

（4）軸承中混入砂粒或碳粒等雜質。

2、潤滑油混加會出現什么情況？

（1）油膜強度受影響：磨損增加、溫度升高、發熱，震動或者發出響聲。

（2）破乳能力降低。

3、潤滑油出現氣泡帶來的影響:

（1）潤滑油冷卻效果下降

（2）管路產生氣阻

（3）潤滑油供應不足

（4）增大磨損

（5）油箱溢油

4、壓縮機油乳化危害:

壓縮機油乳化后油液潤滑效果變得很差，電機負荷變大會造成保險燒毀，螺桿副/活塞氣缸腐蝕，同時對機車制動機這種精密儀器也會造成腐蝕。

1. 油品基本項目的檢測方法：

(1)粘度

檢測方法:用毛細管粘度計來測定油品的運動粘度.GB/T 265、ASTM D445

檢測目的:油品牌號劃分的主要依據;

油品選擇的主要依據;

油品劣化的重要報警指標;

可判斷用油的正確性.

(2)閃點

檢測方法: ASTM D92 GB/T 267

檢測目的:閃點可以用來判斷油品餾分組成的輕重;

閃點是油品的安全指標;

閃點可以檢測潤滑油中混入的輕質燃料油.

(3)水含量

檢測方法:測定采用蒸餾法;GB/T 260、ASTM D95

檢測目的:水分破壞油膜,降低潤滑性,加劇摩擦付部件的磨損,能夠與油品起反應,形成酸、膠質和油泥水能析出油中的添加劑,降低油品的使用性能,低溫時使油品流動性變差,腐蝕、銹蝕設備的金屬材料

(4)總酸值

檢測方法:顏色指示劑法和電位滴定法；GB/T 7304、ASTM D664

檢測目的:判斷基礎油的精制程度;

成品油中酸性添加劑的量度;

油品使用過程中氧化變質的重要判別指標.

(5)總堿值

檢測方法:高氯酸電位滴定法 SH/T0251-1993、ASTMD2896

檢測目的:能反映內燃機油中堿性的清凈分散添加劑的多少、監測堿性添加劑防油品氧化的能力、對新油總堿值的檢測

(6)污染度分析

檢測方法:自動顆粒計數法(遮光法)、NAS 1638、ISO 4406

檢測目的:能定量檢測潤滑油中的污染顆粒的數量和污染等級;

對于精密的液壓系統,固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損;

對于透平系統,固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損

(7)光譜元素分析

檢測方法:ASTM D6595發射光譜法(顆粒尺寸<10um)

檢測目的:磨損金屬 --- 根據磨損金屬的成分和含量趨勢,判斷設備有關部件的磨損情況;

污染元素 --- 判斷油品污染程度和原因;

添加劑元素 --- 判斷設備在用油添加劑損耗度.

(8)鐵譜磨損分析

檢測方法:APTC/QTD-D01磁場沉積、顯微鏡分析判斷.

檢測目的:對磨損顆粒形狀的分析, 判斷設備的異常磨損類型;

對磨損顆粒大小和數的分析,判斷設備的異常磨損程度;

對磨損顆粒成分的分析。

國聯質檢：

是國內權威的第三方檢測機構，擁有CMA中國計量認證，CMAF食品檢驗機構資質認定，出具的檢測報告可用于產品質量評價、項目鑒定、成果及司法鑒定，報告具有法律效力。擁有油品、食品、微生物、力學、化學、分析、前處理、計量等八大實驗室；實驗室擁有ICP、GC-MS、GC、LC、LC-MS、紅外光譜儀、微控摩擦實驗儀、200T萬能試驗機、扭矩試驗機、環境氡測量儀、磁性金屬物測定儀等363臺/套國際先進儀器，同加拿大Tridologik實驗室、德國COS實驗室及石化院能源中心等國內外61家科研機構和大專院校的實驗室進行技術協作共享，檢驗報告結果在全球58個國家公認。每月輸出報告2000多份，客戶滿意度達98%，客戶投訴率不超過2%，處理

執行率100%，贏得廣大客戶信任。?

我們的服務方式是：?

對燃料油和設備在用潤滑油進行取樣或客戶送檢樣品檢測，出具油品檢驗報告，或根據設備運行情況，提供設備潤滑狀況和出現磨損故障的監測報告。管理配套裝備等技術咨詢

國聯質檢專注油品檢測，擁有強大檢測團隊，獨立檢測實驗室，資質齊全。

國聯質檢，油品檢測中心：400-873-2011；

工程師熱 線：15191436532