機床檢測必要性：

　　隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展，機床在各個領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。而相當多的用戶認為買了機床，加工精度就有保障了，而不知機床的高精度最終是靠機床本身的精度來保證。機床本身精度可分為幾何精度、定位精度和切削加工精度。幾何精度在其安置調(diào)整好以后，如無搬遷或大的碰撞事故，其精度一般變化不大。切削加工精度實質(zhì)上是幾何精度和定位精度在切削加工條件下的一項綜合反映。因而機床周期性精度檢測主要是定位精度的檢測和誤差補償。 

機床檢測部分參數(shù)：

　　經(jīng)驗表明，80％已投進生產(chǎn)使用的機床在使用一段時間后，處在非正常超性能工作狀態(tài)，甚至超出其潛伏承受能力。通常新機床在使用半年后需再次進行檢測，之后可每年檢測一次。因此，定期對機床進行周期性精度檢測和誤差補償，對于企業(yè)合理降低生產(chǎn)成本，改善零件加工質(zhì)量，減少廢品產(chǎn)生，提高數(shù)控機床利用率和延長其使用壽命至關(guān)重要。

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