鹽霧試驗測試

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　　鹽霧試驗測試就是采用鹽霧試驗箱模擬各種各樣的環(huán)境來對產(chǎn)品進行檢測，考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。

　　鹽霧試驗測試分為兩大類：

　　1. 天然環(huán)境暴露試驗

　　2. 人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗

　　人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進行考核。它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進行鹽霧試驗，得出結(jié)果的時間也大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結(jié)果。

　　人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗又分為中性鹽霧和酸性鹽霧兩種，其區(qū)別在于符合的標準與試驗方法不同，又名“NSS”和"CASS"試驗，是人工三防氣候中最常見的一種測試方法。

　　鹽霧試驗測試標準是什么?

　　鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術(shù)要求。同種產(chǎn)品采用那種鹽霧試驗標準要根據(jù)鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。

　　GB/T 12967.3-1991鋁及鋁合金陽極氧化--氧化膜的銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)

　　GB/T 10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗--鹽霧試驗

　　GB8993.12-1988核儀器環(huán)境試驗基本要求與方法鹽霧試驗

　　GB 6460-1986 金屬覆蓋層--銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)

　　GB 6459-1986 金屬覆蓋層--乙酸鹽霧試驗(ASS試驗)

　　GB 6458-1986 金屬覆蓋層--中性鹽霧試驗(NSS試驗)

　　GB 5940-1986 輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法--銅鹽加速乙酸鹽霧試驗(CASS)法

　　GB 5939-1986 輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法--乙酸鹽霧試驗(ASS)法

　　GB 5938-1986 輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法--中性鹽霧試驗(NSS)法

　　鹽霧試驗的目的是什么?

　　鹽霧試驗的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而鹽霧試驗結(jié)果判定正是對產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，它的判定結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。鹽霧試驗結(jié)果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法。

　　鹽霧試驗條件：

　　鹽霧噴霧試驗：NSS

　　1.試驗室溫度：35℃±1℃

　　2.飽和桶溫度：47℃±1℃

　　3.溫度均勻度：≤±2℃

　　4.溫度波動度：≤±0.5℃

　　腐蝕試驗：ACSS

　　1.飽和桶：63℃±1℃

　　2.試驗室：50℃±1℃

　　3.溫度均勻度：≤±2℃

　　4.溫度波動度：≤±0.5℃

　　5.空氣供應(yīng)系統(tǒng)：空氣壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整。

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